WYBIERZ DZIAŁ OFERTY
Masz pytania? Skontaktuj się z nami!

P.H.U. Pneuma

tel. (76) 862 30 77
tel./faks (76) 862 08 63
e-mail: biuro@pneuma.pl
Szczytniki nad Kaczawą 17
59-216 Kunice
woj. dolnośląskie
NIP: 6911469354

Rurki wirowe i produkty do chłodzenia miejscowego

Para średnich rurek wirowych chłodzi cewkę elektrozaworu po operacji zgrzewania
Wąż PCV jest chłodzony na wyjściu wytłaczarki, co umożliwia jego natychmiastowe zwijanie
Rurka wirowa chłodzi matrycę w maszynie do formowania rurek farmaceutycznych
Mini chłodnica miejscowa
Zestaw minichłodnicy obejmuje: wąż dwupunktowy z dyszami stożkowymi i wachlarzowymi oraz obrotową podstawę mag

Co to jest rurka Vortex ? 

Rurki wirowe ze stali nierdzewnej firmy EXAIR zmieniają zwykłe sprężone powietrze na  strumień zimnego powietrza o temperaturze -46°C na jednym końcu i strumień gorącego powietrza o temperaturze do 127°C na drugim końcu. Rurki nie mają części ruchomych ani czynników chłodniczych. Są one powszechnie używane do chłodzenia sterowników elektronicznych, operacji obróbkowych, próbek gazów, komór klimatycznych itd.  
















Dostępne są produkty wyposażone w rurki wirowe, które są dostosowane do określonych zastosowań. Obejmują one:


Rurki wirowe: są dostępne w trzech rozmiarach (małe, średnie i duże), które mają szeroki zakres mocy chłodniczych. 


Chłodnice miejscowe: posiadają obrotową podstawę magnetyczną i pokrętło regulacyjne do wyboru temperatury od -34°C do temperatury pokojowej. Mogą być używana do regulacji termostatów, utwardzania klejów termotopliwych, chłodzenia obrabianych lub formowanych tworzyw sztucznych itd. 

Mini chłodnice: zapobiegają oparzeniom, topieniu się i uszkodzeniom małych części spowodowanym wysoką temperaturą dzięki strumieniowi zimnego powietrza o temperaturze -7°C. Chłodnica jest idealna do małych narzędzi, ostrzy, igieł szwalniczych i soczewek.

Rurki wirowe

Niedrogie, niezawodne i niewymagające konserwacji rozwiązanie szeregu problemów przemysłowych związanych z chłodzeniem miejscowym. Przy użyciu zwykłego sprężonego powietrza jako źródła energii, rurki wirowe wytwarzają dwa strumienie powietrza, jeden gorący i jeden zimny, bez    
części ruchomych. Rurki wirowe mogą wytwarzać: 

  • Powietrze o temperaturze od -46° do +127°C
  • Wielkości przepływu 28 do 4.248 l/min


Poziomy temperatury, przepływu i mocy chłodniczej są regulowane w szerokim zakresie za pomocą zaworu regulacyjnego na wylocie gorącego końca.

Rurki wirowe firmy EXAIR są wykonane ze stali nierdzewnej. Odporność stali nierdzewnej na zużycie, jak również jej odporność na korozję i utlenianie, gwarantują wiele lat niezawodnej i bezobsługowej pracy rurek wirowych. 

Jak działa rurka wirowa



Sprężone powietrze, zazwyczaj pod ciśnieniem 5,5 – 6,9 bar (80-100 psig), wpływa stycznie przez generator do komory wirowej. Z prędkością do 1.000.000 obr./min strumień powietrza wiruje w kierunku gorącego końca, na którym część powietrza wydostaje się przez zawór regulacyjny. Pozostałe powietrze, nadal będące w ruchu, powraca wewnątrz wirującego strumienia zewnętrznego. Strumień wewnętrzny oddaje swoją energię kinetyczną w postaci ciepła strumieniowi zewnętrznemu i opuszcza rurkę wirową jako zimne powietrze. Strumień zewnętrzny wydostaje się do otoczenia na przeciwnym końcu jako powietrze gorące.


Sterowanie temperaturą i przepływem w rurce wirowej


Przepływ i temperaturę zimnego powietrza można łatwo regulować przez ustawienie zaworu szczelinowego na wylocie gorącego powietrza. Otwarcie zaworu obniża przepływ i temperaturę zimnego powietrza. Zamknięcie zaworu zwiększa przepływ i temperaturę zimnego powietrza. Procent powietrza kierowanego do zimnego wylotu rurki wirowej jest nazywany „udziałem zimnego powietrza”. W większości zastosowań, udział zimnego powietrza na poziomie 80% wytwarza kombinację wielkości przepływu i spadku temperatury zimnego powietrza, która maksymalizuje moc chłodniczą tj. BTU/h (kcal/h) rurki wirowej. Natomiast niskie udziały zimnego powietrza (poniżej 50%) wytwarzają najniższe temperatury, ale odbywa się to kosztem obniżenia strumienia objętości zimnego powietrza. 


Do większości zastosowań przemysłowych tj. chłodzenia procesów, chłodzenia części, chłodzenia komór wymagających maksymalnej mocy chłodniczej używa się rurki wirowej serii 3200. Pewne zastosowania „kriogeniczne”, tj. chłodzenie próbek laboratoryjnych, badanie obwodów, są najlepiej obsługiwane przez rurkę wirową serii 3400.

 Ustawienie rurki wirowej jest łatwe. Należy po prostu włożyć termometr do wylotu zimnego powietrza i ustawić temperaturę przez regulację zaworu na gorącym końcu. Maksymalne chłodzenie (udział zimnego powietrza równy 80%) jest osiągany gdy temperatura zimnego powietrza jest o 28°C niższa od temperatury sprężonego powietrza.


Dobór właściwej rurki wirowej


Rurki wirowe firmy EXAIR są dostępne w trzech rozmiarach. Każdy rozmiar jest w stanie wytworzyć wiele wielkości przepływów za pomocą małej wewnętrznej części zwanej generatorem. Jeżeli znane są wymagania dotyczące mocy chłodniczej BTU/h (kcal/h), przepływu powietrza i temperatury, wystarczy po prostu wybrać odpowiednią rurkę wirową zgodnie z podanymi specyfikacjami lub tabelami parametrów. 

Należy pamiętać, że generatory wirów są wymienne. Jeżeli np. rurka wirowa model 3215 nie zapewnia wystarczającego chłodzenia, należy jedynie wymienić generator w rurce wirowej, aby zwiększyć wielkość przepływu z 425 na 708, 850 lub 1.133 l/min.

Jeżeli nie znamy wymagań dotyczących przepływu i temperatury, firma EXAlR zaleca zakup zestawu chłodzenia EXAIR. Zestaw zawiera rurkę wirową, tłumik zimnego powietrza, filtr sprężonego powietrza i wszystkie generatory wymagane do eksperymentu z pełnym zakresem przepływów i temperatur.


Zastosowania 


  • Chłodzenie sterowników elektronicznych   
  • Chłodzenie operacji obróbkowych
  • Chłodzenie kamer przemysłowych
  • Utwardzanie klejów termotopliwych
  • Chłodzenie lutowanych części
  • Chłodzenie próbek gazów
  • Chłodzenie elementów elektronicznych
  • Chłodzenie zgrzewarek



Zalety rurek wirowych

  • Brak części ruchomych
  • Nie wymagają zasilania elektrycznego ani substancji chemicznych
  • Małe, lekkie
  • Tanie
  • Nie wymagają konserwacji
  • Natychmiastowe wytworzenie zimnego powietrza
  • Trwałe - wykonane ze stali nierdzewnej
  • Regulacja temperatury 
  • Wymienne generatory

 

Wymiary - rurki wirowe 


Mała rurka:     
Mała rurka z tłumikiem:        

Średnia rurka:  

Średnia rurka z tłumikiem:   Duża rurka:  
Duża rurka z tłumikiem:  

Specyfikacje rurek wirowych 


Specyfikacje rurek wirowych serii 3200

Rurki wirowe serii 3200 optymalizują spadek temperatury i przepływ powietrza w celu wytworzenia maks. mocy chłodniczej BTU/h (kcal/h). Wybierać rurki wirowe serii 3200 do najbardziej ogólnych zastosowań chłodzenia.

Model #

SCFM*

l/min*

BTU/h**

kcal/h**

Rozmiar

dBA***

3202

2

57

135

34

Mała

68

3204

4

113

275

69

Mała

70

3208

8

227

550

139

Mała

76

3210

10

283

650

164

Średnia

80

3215

15

425

1.000

252

Średnia

81

3225

25

708

1.700

428

Średnia

82

3230

30

850

2.000

504

Średnia

84

3240

40

1.133

2.800

706

Średnia

88

3250

50

1.416

3.400

857

Duża

94

3275

75

2.124

5.100

1.285

Duża

96

3298

100

2.832

6.800

1.714

Duża

96

3299

150

4.248

10.200

2.570

Duża

97

 

* l/min (SCFM) przy ciśnieniu wlotowym 6,9 bar 100 (psig).
** Moc chłodnicza BTU/h (kcal/h) przy ciśnieniu 6,9 bar 100 (psig).
*** Poziomy hałasu zmierzone przy zainstalowanych tłumikach gorącego i zimnego powietrza.


Specyfikacje rurek wirowych serii 3400

Rurki wirowe serii 3400 zapewniają najniższe temperatury zimnego powietrza, ale przy niskim przepływie zimnego powietrza (gdy stosowany jest udział zimnego powietrza poniżej 50%). Wybierać rurki wirowe serii 3400 tylko wówczas gdy wymagane są temperatury poniżej -18°C.

Model #

SCFM*

l/min*

BTU/h**

kcal/h**

Rozmiar

dBA***

3402

2

57

--------

--------

Mała

67

3404

4

113

--------

--------

Mała

69

3408

8

227

--------

--------

Mała

75

3410

10

283

--------

--------

Średnia

78

3415

15

425

--------

--------

Średnia

80

3425

25

708

--------

--------

Średnia

82

3430

30

850

--------

--------

Średnia

84

3440

40

1.133

--------

--------

Średnia

87

3450

50

1.416

--------

--------

Duża

93

3475

75

2.124

--------

--------

Duża

96

3498

100

2.832

--------

--------

Duża

96

3499

150

4.248

--------

--------

Duża

96

 

* l/min (SCFM) przy ciśnieniu wlotowym 6,9 bar 100 (psig).
** Nie dotyczy. Rurki wirowe serii 3400 nie są normalnie używane w zastosowaniach klimatyzacyjnych.
*** Poziomy hałasu zmierzone przy zainstalowanych tłumikach gorącego i zimnego powietrza. 

Parametry 

 

Poniższe tabele parametrów rurek wirowych podają przybliżone spadki (i wzrosty) temperatury w stosunku do temperatury powietrza wlotowego wytworzone przez rurkę wirową ustawioną na dany udział zimnego powietrza. Zakładając brak wahań temperatury lub ciśnienia wlotowego, rurka wirowa będzie niezawodnie utrzymywać temperaturę w zakresie ±1°C 

Parametry

Sprężone powietrze

Udział zimnego powietrza %

bar

20

30

40

50

60

70

80

1.4

*

34,4

33,3

31,1

28,3

24,4

20

15,6

**

8,3

13,9

20

28,3

35,6

46,1

59,4

2

*

40,9

39,6

37,1

33,8

29,2

24

18,1

**

9,8

16,4

24

33,3

42,6

54,6

69,5

3

*

50,4

48,7

45,7

41,6

36

29,7

21,9

**

12

19,9

29,6

40,3

52,3

66,5

83,5

4

*

56,9

54,7

50,9

46,1

40

32,9

25,1

**

13,2

21,9

32,4

43,9

57,1

72,5

91,2

5

*

61,6

59

54,8

49,4

43

35,4

26,9

**

13,7

23,3

34,2

46,5

60,9

77,2

97,1

6

*

65,4

62,7

58,2

52,7

45,6

37,6

28,6

**

14,1

24,3

35,8

48,6

63,9

81

102,1

7

*

68,6

65,8

61,4

55,7

48

39,6

30

**

14,4

25,1

37,3

50,2

66,3

84,2

106,3

8

*

71,1

68,2

63,8

57,3

50

40,8

30,4

**

14,4

25,4

38,1

51,8

67,9

86,1

107,9


 * Spadek temperatury zimnego powietrza, °C

 ** Wzrost temperatury gorącego powietrza, °C 

Inne czynniki

 

Ciśnienie wsteczne:
Parametry rurki wirowej ulegają pogorszeniu przy występowaniu ciśnienia wstecznego na wylocie zimnego powietrza. Niskie ciśnienie wsteczne do 0,1 bar (2 psig) nie zmienia parametrów. Ciśnienie wsteczne na poziomie 0,3 bar (5 psig) zmienia temperaturę o około 2,8°C (5°F).

 

Filtracja:
Stosowanie czystego powietrza ma podstawowe znaczenie i zaleca się filtrację na poziomie co najmniej 25 mikronów. Filtry EXAIR zawierają wkład 5 mikronów, a ich rozmiar jest prawidłowo dobrany do przepływu.

 

Temperatura powietrza wlotowego:
Rurka wirowa zapewnia spadek temperatury w stosunku do temperatury powietrza wlotowego (patrz Tabele parametrów powyżej). Podwyższone temperatury wlotowe spowodują odpowiedni wzrost temperatur zimnego powietrza.

 

Tłumienie hałasu:
Firma EXAIR oferuje tłumiki zarówno do wylotu gorącego jak i zimnego powietrza. Stosowanie tłumika nie jest wymagane, jeżeli zimne powietrze jest odprowadzane przewodem rurowym.

 

Regulacja:
W celu uzyskania najlepszych parametrów, należy stosować sprężone powietrze o ciśnieniu 5,5 do 7,6 bar (80 do 110 psig). Maksymalna wartość ciśnienia wynosi 17,2 bar (250 psig), a minimalna 1,4 bar (20 psig).

 

ANALIZA PRZYPADKU 1: Chłodzenie części formowanych próżniowo

Problem: Producent urządzeń gospodarstwa domowego formuje próżniowo wewnętrzną obudowę z tworzywa sztucznego do chłodziarek. Głębokie tłoczenie tworzywa i złożona geometria powodowały, że cztery narożniki były zbyt cienkie do przyjęcia. Narożniki ulegały rozerwaniu podczas montażu lub wybrzuszeniu podczas wkładania izolacji pomiędzy obudowę wewnętrzną i zewnętrzną, skutkując dużym odsetkiem braków. 

 

Rozwiązanie: Zostały ustawione 4 rurki wirowe model 3225 do chłodzenia krytycznych obszarów narożnikowych tuż przed formowaniem arkuszy z tworzywa sztucznego. Dzięki ochłodzeniu tych obszarów, występowało mniejsze rozciąganie tworzywa, co skutkowało grubszymi narożnikami.

 

Komentarz: Wybrakowane części stanowiły duży koszt, szczególnie gdy stosowane były drogie materiały i wolne czasy procesowe. Zimne powietrze z rurki wirowej jest rozwiązaniem dużych problemów podobnych do tego. Rurka jest w stanie doprowadzić natychmiastowe zimne powietrze o temperaturze do - 46°C ze zwykłej instalacji sprężonego powietrza. Poza chłodzeniem innych części formowanych próżniowo takich jak wanny,  pojemniki magazynowe i kosze na odpady, rurka wirowa jest idealna do chłodzenia klejów termotopliwych, zgrzewarek ultradźwiękowych, komór klimatycznych itd. 

 

ANALIZA PRZYPADKU 2: Chłodzenie zgrzewu ultradźwiękowego

 

Problem: Producent pasty do zębów zgrzewa końce tubek z tworzywa sztucznego za pomocą zgrzewarki ultradźwiękowej przed napełnieniem. Z powodu nagrzewania szczęki zgrzewającej w zgrzewarce, zwolnienie tubek było opóźnione. Tubki, które były zbyt gorące, nie były zgrzewane, co skutkowało wysokim odsetkiem braków. 


 

Rozwiązanie: Została użyta rurka wirowa model 3215 w celu skierowania zimnego powietrza na szczękę zgrzewarki. Zimno poprzez metalową szczękę jest przekazywane na zgrzew tubki znajdującej się w zaciśniętej pozycji. Czas procesu został skrócony i wybrakowane tubki zostały wyeliminowane.


Komentarz: Większość ludzi jest zdumiona, że chłodzenie za pomocą małej rurki wirowej może znacznie poprawić jakość i wydajność. Rurka wirowa jest tanim rozwiązaniem do chłodzenia części, komór, zgrzewów i różnych procesów. Rurki są łatwe w obsłudze, można je ustawić na wytwarzanie zimnego powietrza o temperaturze do -46°C i nie posiadają części ruchomych podlegających zużyciu.

 

ANALIZA PRZYPADKU 3: Chłodzenie zbiorników na paliwo wytwarzanych w procesie formowania z rozdmuchem

 

Problem: Samochodowe zbiorniki na paliwo są wytwarzane w procesie formowania z rozdmuchem, następnie mocowane do uchwytu w celu uniknięcia deformacji podczas cyklu chłodzenia. Czas chłodzenia powyżej 3 minut wymagany dla każdego zbiornika powodował powstanie wąskiego gardła w procesie produkcji. 


 


Rozwiązanie: 2 rurki wirowe model 3250 zostały zamontowane do stojaka chłodzącego i podłączone do instalacji sprężonego powietrza. Zimne powietrze wytworzone przez rurki wirowe krążyło wewnątrz zbiorników na paliwo. Czas chłodzenia każdego zbiornika został skrócony z trzech do dwóch minut, co poprawiło wydajność o 33%.

 

Komentarz: Trudno sobie wyobrazić zastosowanie lepiej dostosowane dla rurki wirowej od tego. Mały rozmiar i mała waga rurek wirowych uprościły montaż do stojaka chłodzącego. Brak części ruchomych zapewnił niezawodność i pracę bezobsługową w nieprzyjaznym środowisku. Wreszcie zimny strumień powietrza został łatwo doprowadzony przewodem do zbiornika na paliwo poprzez gwintowany wylot zimnego powietrza. Jeżeli problem z zakresu chłodzenia obejmuje potrzebę prostoty, niezawodności i kompaktowej konstrukcji, rurka wirowa stanowi bardzo często najlepszy wybór.

ANALIZA PRZYPADKU 4: Chłodzenie małych części po lutowaniu

Problem: Części klimatyzatora montowane w automatycznej maszynie do lutowania twardego należy ochłodzić do temperatury manipulacji przed ich wyjęciem. Maszyna jest w stanie lutować do czterystu sztuk na godzinę. Jednakże, czas wymagany na ochłodzenie części poważnie ograniczył wielkość produkcji. Chłodzenie wodą było nie do przyjęcia z punktu widzenia zarówno utrzymania czystości jak i zanieczyszczenia części.



Rozwiązanie: Zostały użyte 2 rurki wirowe model 3230 (z zainstalowanym tłumikiem zimnego powietrza) do odmuchu części zimnym powietrzem po cyklu lutowania. Rurki wirowe zostały ustawione na 80% udział zimnego powietrza w celu wytworzenia maksymalnej mocy chłodniczej. Części zostały ochłodzone z temperatury lutowania na poziomie 788°C do temperatury manipulacji równej 49°C w ciągu 20 sekund, umożliwiając pracę maszyny z maksymalną wydajnością.

 

Komentarz: W porównaniu do konwencjonalnego chłodzenia lub chłodzenia wodą, rurki wirowe posiadają wiele zalet takich jak: niski koszt, kompaktowa konstrukcja, niezawodność i czystość. Powyższe właściwości sprawiają, że rurki wirowe są ekonomicznie efektywnym wyborem do wielu operacji chłodzenia małych części.




Regulowana chłodnica miejscowa 


Niedrogie, niezawodne i nie wymagające konserwacji rozwiązanie szeregu problemów przemysłowych związanych z chłodzeniem miejscowym. Obracając pokrętłem można wybrać temperaturę, która najlepiej pasuje do danego zastosowania. Regulowana chłodnica miejscowa umożliwia dokładne ustawienie temperatury w zakresie od -34°C do temperatury pokojowej.

 

Regulowana chłodnica miejscowa wyposażona jest w rurkę wirową, która  zmienia zwykłe sprężone powietrze na zimne powietrze. 


  • Może wytwarzać powietrze o temperaturze w zakresie od -34°C d +21°C
  • Dołączone części do wielkości przepływów  od 425 do 850 l/min
  • Fabrycznie zainstalowany jest generator 708 l/min
  • Może wytwarzać moc chłodniczą do 2.000 BTU/h (504 kcal/h) 



Obrotowa podstawa magnetyczna zapewnia łatwy montaż i przenoszenie. Elastyczne rurki zachowujące swoje położenie kierują strumień zimnego powietrza. Brak części ruchomych lub freonów zapewnia pracę nie wymagającą konserwacji.

Regulowana chłodnica miejscowa jest cicha (poniżej 75 dBA), można ją łatwo ustawić za pomocą termometru i utrzymuje ustawienie temperatury. Nadaje się idealnie do zastosowań, w których chłodzenie mgłą olejową lub cieczą nie może być stosowane ze względu na zanieczyszczenie części lub koszty. Tolerancje, wykończenie wyrobów i wydajność można znacznie poprawić. 

Regulowana chłodnica miejscowa jest dostępna z zestawem węża jednopunktowego lub dwupunktowego. System jednopunktowy (model 3825) jest zalecany do chłodzenia małych powierzchni takich jak połączenia lutowane, kleje termotopliwe lub wiercone tworzywa sztuczne. System dwupunktowy (model 3925) jest zalecany gdy ciepło jest generowane na większej powierzchni.


Regulacja chłodnicy miejscowej



System regulowanej chłodnicy miejscowej może wytwarzać pełny zakres przepływów powietrza i temperatur wyznaczanych za pomocą ustawienia pokrętła i małej części wewnętrznej zwanej generatorem. Generatory sterują zużyciem powietrza (l/min) i można je łatwo wymienić. Regulowana chłodnica miejscowa posiada zainstalowany generator 708 l/min, który wytwarza  moc chłodniczą 1.700 BTU/h (429 kcal/h). Jeżeli wymagana jest mniejsza moc chłodnicza, można łatwo zainstalować generator 425 l/min, który zapewnia 1.000 BTU/h (252 kcal/h). Jeżeli potrzebna jest większa moc chłodnicza, można zainstalować generator 850 l/min do wytwarzania mocy chłodniczej do 2.000 BTU/h (504 kcal/h). 

Sterowanie zimnym powietrzem 

Regulowana chłodnica miejscowa zapewnia natychmiastowe zimne powietrze jeżeli doprowadzone jest do niej przefiltrowane sprężone powietrze. Włączanie i wyłączanie stanowi dobry sposób na zaoszczędzenie sprężonego powietrza. Dla zapewnienia sterowania włączaniem i wyłączaniem, należy zastosować ręczny zawór zamykający model 9012. W celu załączania regulowanej chłodnicy miejscowej razem z maszyną, można zastosować elektrozawór model 9020 i okablować go poprzez wyłącznik maszyny. 


Jak działa regulowana chłodnica miejscowa 




 

Regulowana chłodnica miejscowa zawiera rurkę wirową, która zmienia zwykły strumień sprężonego powietrza (1) na dwa strumienie o niskim ciśnieniu, jeden gorący, a drugi zimny. Po obróceniu pokrętła, zawór regulacji temperatury (2) umożliwia wypuszczenie części gorącego powietrza przez rękaw tłumiący i na zewnątrz wylotu gorącego powietrza (3). Na przeciwnym końcu wytwarzany jest strumień zimnego powietrza (4), który jest tłumiony i odprowadzany za pomocą elastycznego węża kierującego go do miejsca docelowego. Obrotowa podstawa magnetyczna (5) ułatwia montaż i przenoszenie.

Sprężone powietrze, zazwyczaj pod ciśnieniem 5,5 – 6,9 bar (80-100 psig), wpływa stycznie przez generator do komory wirowej. Z prędkością do 1.000.000 obr./min strumień powietrza wiruje w kierunku gorącego końca, na którym część powietrza wydostaje się przez zawór regulacyjny. Pozostałe powietrze, nadal będące w ruchu, powraca wewnątrz wirującego strumienia zewnętrznego. Strumień wewnętrzny oddaje swoją energię kinetyczną w postaci ciepła strumieniowi zewnętrznemu i opuszcza rurkę wirową jako zimne powietrze. Strumień zewnętrzny wydostaje się do otoczenia na przeciwnym końcu jako powietrze gorące.


Za pomocą pokrętła można wybrać temperaturę. Regulowana chłodnica miejscowa zmienia małą ilość sprężonego powietrza na strumień zimnego powietrza. Temperatura jest ustawiana w zakresie od -34°C do temperatury pokojowej. Regulowana chłodnica miejscowa jest cicha oraz nie stosuje zasilania elektrycznego ani substancji chemicznych.

Regulowana chłodnica miejscowa poprawia wydajność, tolerancje i wykończenie powierzchniowe wyrobów. Zastosowania obejmują chłodzenie lutów, rurek termokurczliwych, ramion zgrzewarki, klejów termotopliwych, komór klimatycznych, testowanie czujników i regulację termostatów. 


Zastosowania

  • Regulacja termostatów
  • Chłodzenie lutów
  • Chłodzenie obrabianych tworzyw sztucznych
  • Utwardzanie klejów termotopliwych
  • Chłodzenie ramion zgrzewarki
  • Chłodzenie formowanych tworzyw sztucznych
  • Chłodzenie elementów elektronicznych
  • Chłodzenie próbek gazów
  • Chłodzenie komór klimatycznych                                  

Zalety regulowanych chłodnic miejscowych     

 

  • Brak części ruchomych
  • Nie wymagają zasilania elektrycznego
  • Małe, lekkie
  • Tanie
  • Nie wymagają konserwacji
  • Natychmiastowe wytworzenie zimnego powietrza
  • Ciche - poniżej 75 dBA
  • Obrotowa podstawa magnetyczna
  • Wymienne generatory

 

Wymiary - regulowana chłodnica miejscowa



Specyfikacje regulowanej chłodnicy miejscowej 


Specyfikacje regulowanej chłodnicy miejscowej

Sprężone powietrze

Zużycie powietrza

Poziom hałasu

psig

bar

l/min

dBA

100

6,9

425

72

100

6,9

708*

73

100

6,9

850

74

 

 * Generator 708 l/min jest zainstalowany fabrycznie. 

Mini chłodnica  

 

Sprawdzony sposób na ograniczenie przestojów i zwiększenie wydajności różnych czynności z udziałem małych nagrzewających się części. Mini chłodnica wytwarza strumień zimnego powietrza o temperaturze -7°C, który zapobiega nagrzewaniu. Dostępna z jednym lub dwom wylotami zimnego powietrza.  

 




Mini chłodnica jest szczególnie efektywna do operacji wykonywanych z dużymi prędkościami, aby zapobiec oparzeniom, topieniu i uszkodzeniom. Praca chłodnicy jest cicha (76 dBA) oraz nie posiada ona części ruchomych podlegających zużyciu. 


Mini chłodnica zawiera rurkę wirową, która zmienia niewielką ilość sprężonego powietrza na dwa strumienie o niskim ciśnieniu poruszające się jeden wewnątrz drugiego w przeciwnych kierunkach. Oba strumienie wymieniają ciepło, w wyniku czego na jednym końcu rurki pojawia się strumień zimnego powietrza, a na drugim gorącego powietrza. Elastyczny wąż kieruje strumień zimnego powietrza na powierzchnią przeznaczoną do chłodzenia.

 

System mini chłodnicy model 3808 obejmuje  mini chłodnicę, obrotową podstawę magnetyczną, zestaw węża jednopunktowego i filtr z ręcznym spustem kondensatu. 


Mini chłodnica firmy EXAIR zmienia małą ilość sprężonego powietrza w zimne powietrze. Mini chłodnica wytwarza strumień zimnego powietrza o temperaturze -7°C, który jest idealny do zapobiegania nagrzewaniu, oparzeniom, topieniu i uszkodzeniom związanym z ciepłem. 

Zastosowania

  • Chłodzenie małych narzędzi
  • Chłodzenie igieł
  • Chłodzenie ostrzy
  • Szlifowanie soczewek

Zalety mini chłodnic

  • Tanie
  • Zwiększają wydajność produkcji
  • Poprawiają tolerancje
  • Ciche, kompaktowe
  • Dostępne z jednym lub dwoma zimnymi wylotami 



Wymiary – mini chłodnica 


Specyfikacja mini chłodnicy 


Specyfikacja mini chłodnicy

Zużycie powietrza

Temperatura wylotowa

Poziom hałasu w odległości 914mm

l/min

°F

°C

dBA

WLOT

227

20

-7

76

1/4 NPT

 

Sprężone powietrze o ciśnieniu 6,9 bar (100 psig) i temperaturze 21°C. 


 ANALIZA PRZYPADKU: T
estowanie termostatów taśmy grzewczej

Problem: Producent elektrycznych taśm grzewczych miał problem z testowaniem termostatów pod kątem dokładności. Taśma grzewcza ma się załączać gdy temperatura na zewnątrz spadnie poniżej 4°C, aby zapobiec zamarzaniu rur lub tworzeniu się lodu na krawędziach dachów. Szczelny dla płynów termostat każdej taśmy należało zanurzyć w misce lodowatej wody (termometr wskazywał 2°C) w celu upewnienia się, że lampka kontrolna zapala się i taśma nagrzewa się. Letnie ciepło powodowało tak szybkie nagrzewanie wody, że więcej czasu poświęcano na regulację temperatury wody niż testowanie termostatów. 



Rozwiązanie: Kąpiel wodna została zastąpiona regulowaną chłodnicą miejscową model 3825. Po ustawieniu na wymaganą temperaturę 2°C, zapewniała stabilną temperaturę przez cały dzień bez regulacji. Suszenie każdej taśmy grzewczej nie było dłużej potrzebne i testowanie trwało kilka sekund.

Komentarz: Regulowana chłodnica miejscowa spłaciła się bardzo szybko w wyniku zwiększenia wydajności. W tym przypadku, firma zastosowała generator (425 l/min), który ograniczył zużycie sprężonego powietrza, kosztującego jedynie 23 centy za godzinę ciągłej pracy! W przypadku testowania termostatów, chłodzenia obrabianych tworzyw sztucznych, utwardzania klejów termotopliwych lub kontrolowania tolerancji, regulowana chłodnica miejscowa stanowi najlepszy wybór.