Sprężarki śrubowe Hertz Kompressoren

Oferowane Państwu sprężarki śrubowe cieszą się dużym zainteresowaniem Klientów ze względu na swoją niezawodność, cichą pracę, uniwersalność zastosowania oraz trwałość i dzięki tym cechom stały się najpopularniejsze na rynku. Urządzenia Hertz Kompressoren GmbH posiadają stosunkowo prostą budowę, a ich kluczowym elementem jest stopień śrubowy, w którym dwa wirniki przesuwają się cyklicznie i tworzą przestrzeń roboczą. Rozwiązania znajdują zastosowanie w procesach gdzie jest stałe zapotrzebowanie na sprężone powietrze  we wszystkich gałęziach przemysłu. Można wykorzystywać je do zróżnicowanych celów – duża liczba modeli oraz niezawodność poszczególnych kompresorów śrubowych sprawia, że każdy z Państwa będzie miał możliwość znalezienia rozwiązania odpowiedniego dla siebie.

Niezawodność i trwałość sprężarek powietrza

Dostępne w naszej ofercie sprężarki śrubowe są wynikiem ponad 50-lat doświadczenia producenta Hertz Kompressoren GmbH, który dzięki projektowaniu i tworzeniu wysokiej klasy rozwiązań zyskał dużą popularność i uznanie na całym świecie.
W trakcie produkcji urządzeń korzysta on ze specjalistycznych walcowni i działów obróbki metali. Za jakość działania każdego powstałego urządzenia odpowiedzialni są natomiast specjaliści od kontroli, podejmujący się kontroli jakości na każdym etapie produkcji. Najlepszym potwierdzeniem najwyższej jakości urządzeń jest fakt, że tworzone są zgodnie z normami CE, a dodatkowym atutem producenta jest certyfikat zarządzania jakością ISO 9001 oraz certyfikaty dotyczące norm środowiskowych - ISO 18001-OHSAS oraz ISO 14001.

Kompresory śrubowe posiadają bardzo wytrzymałe konstrukcje, co jest efektem zastosowania w produkcji innowacyjnych technologii oraz wysokiej jakości materiałów. Dzięki temu oraz regularnym pracom konserwacyjnym, służą swoim użytkownikom przez długie lata.

Wiele zastosowań kompresorów śrubowych

Sprężarki śrubowe wykorzystuje się w instalacjach przemysłowych oraz kolejnictwie, a ich duże możliwości związane z dostarczaniem sprężonego powietrza sprawiają, że nikt nie wyobraża sobie pracy bez nich – zarówno w małych warsztatach, jak i bardzo dużych zakładach produkcyjnych. Nasze olejowe i bezolejowe urządzenia znajdują zastosowanie między innymi w:

  • robotyce,
  • transporcie,
  • tłocznictwie,
  • obróbce,
  • przemyśle petrochemicznym,
  • mieszaniu materiałów,
  • spawaniu i wielu innych.

Mimo tak szerokiemu zakresowi zastosowań, kompresory śrubowe posiadają proste konstrukcje, ich konserwacja jest bardzo prosta, a koszty eksploatacji niewielkie.

Kompresory powietrza: wydajność 0,38 - 2,25 m3/min, ciśnienie 7,5 - 13 bar
Kompresory powietrza zabudowane na zbiorniku, wydajność od 0,38 do 2,25 m3/min, ciśnienie od 7,5 - 13 bar
Kompresory powietrza na zbiorniku powietrza z osuszaczem ziębniczym i filtrami. Wydajność 0,38 - 2,25 m3/min, ciśnienie 7,5 - 13 bar.
Kompresory powietrza wydajność: 1,90 - 6,40 m3/min, ciśnienie 7,5 - 13 bar
Kompresory powietrza: wydajność 5,40 - 27,40 m3/min, ciśnienie 7,5 - 13 bar.
Kompresory powietrza: wydajność 3,60 - 53,00 m3/min, ciśnienie 7,5 - 10 bar
Kompresory powietrza: wydajność 0,38 - 2,85 m3/min, ciśnienie 7,5 - 13 bar
Kompresory powietrza: wydajność 0,38 - 2,85 m3/min, ciśnienie 7,5 - 13 bar
Kompresory powietrza: wydajność 0,38 - 54,10 m3/min, ciśnienie 7,5 - 13 bar
Przewoźne sprężarki śrubowe Hertz typoszeregu HPA 340 - HPA 1000 stanowią idealny wybór dla budownictwa, górnictwa, prac ziemnych, przemysłu morskiego...
Oferujemy kontenerowe stacje wytwarzania sprężonego powietrza i azotu w sytemie plug & play.
Serwis sprężarek i części zamienne

Oprócz sprzedaż urządzeń Hertz Kompressoren GmbH oferujemy Państwu również serwis (gwarancyjny i pogwarancyjny), który jest w stanie realizować zlecenia w 24 godziny od przyjęcia zgłoszenia. Dysponujemy również szerokim wyborem części zamiennych, które dostępne są w magazynie centralnym w Kunicach albo w poszczególnych oddziałach firmy.

Zapraszamy Państwa do zapoznania się z dostępnymi w naszej ofercie modelami urządzeń, różniącymi się parametrami (ciśnienie, moc, wydajność, waga, głośność itd.) - bardzo rozbudowany asortyment pozwoli każdemu znaleźć rozwiązanie dopasowane w stu procentach do jego indywidualnych potrzeb.

Zasada działania kompresora śrubowego

  • Silnik elektryczny (1) obraca blok śrubowy (2).
  • Blok śrubowy zasysa powietrze za pośrednictwem zaworu ssącego (3), przekazując mieszankę oleju i powietrza do oddzielacza oleju (5).
  • Dzięki temu stopniowo wzrasta ciśnienie wewnątrz zbiornika separatora (ciśnienie wewnętrzne).
  • Gdy ciśnienie wewnętrzne osiągnie pożądaną wartość, następuje całkowite otwarcie pokrywy zaworu ssącego i kompresor zostaje wprawiony w ruch.
  • Zawór przeciwzwrotny minimalnego ciśnienia (7) otwiera się, gdy ciśnienie wewnętrzne osiągnie wartość co najmniej 4 bar.
  • Wkładka separatora (6) zbiornika oddzielacza oleju rozdziela mieszankę oleju i powietrza. Po zakończeniu tego procesu zawartość resztek oleju w powietrzu będzie wynosić ok. 2-3 ppm.
  • Powietrze przefiltrowane w zbiorniku oddzielacza oleju po przejściu przez zawór przeciwzwrotny minimalnego ciśnienia odprowadzane jest do chłodnicy (11).
  • Olej jest odprowadzany ze zbiornika oddzielacza oleju (separatora) do schładzacza (8). Po opuszczeniu chłodnicy olej przepływa przez filtr oleju (9), zanim trafi ponownie do bloku śrubowego.
  • Sprężarki posiadają zawór termostatyczny do kontroli temperatury oleju. Jeżeli w takim wypadku minimalna temperatura robocza oleju zostanie przekroczona w dół, to olej jest prowadzony obwodowo dookoła chłodnicy bezpośrednio do filtra oleju. Olej trafia ponownie do schładzacza dopiero po osiągnięciu przewidzianej temperatury roboczej.
  • Niezbędne powietrze chłodzące zasysane jest przez wentylator (18) i ucieka na zewnątrz za pośrednictwem chłodnicy kombinowanej.
  • Powietrze chłodzące jest dwukrotnie filtrowane, raz przez maty filtrujące przed wentylatorem (19), a następnie przez filtr powietrza (4) przez zaworem ssącym.
  • Do wkładu separatora mogą przedostawać się niewielkie ilości oleju, które są ponownie wprowadzane do obiegu oleju (10).
  • Zastosowanie nadciśnieniowego zaworu bezpieczeństwa (14) i wskaźnika różnicy ciśnień (13) gwarantuje bezpieczeństwo kompresora.
  • Podczas wymiany oleju wlewa się go przez króciec wlewowy (15). Zużyty olej można spuścić przez zawór spustowy (16) na dnie oddzielacza oleju.
Posadowienie i montaż sprężarki śrubowej

  • Podłoże miejsca posadowienia musi być równe, suche i wytrzymałe, aby unieś ciężar kompresora. Można zrezygnować z mocowania śrub kotwowych, jeżeli kompresor postawiony zostanie na tak przygotowanej podłodze.
  • Zachować odstęp 1 m od ścian w otoczeniu kompresora, a także 1,5 m od stropu, aby zapewnić odpowiednią cyrkulację powietrza oraz przestrzeń serwisową.
  • Wraz z kompresorem dostarczamy wąż pneumatyczny, który bezwzględnie zalecamy podłączyć do końcówki zaworu wyjściowego.
  • Dobierać średnice rur instalacji pneumatycznej, jak również filtrów, osuszacza i przewodów stosownie do wydajności przepływu. Wskazane jest ewentualne przewymiarowanie średnicy rur w sprężarkowni ze względu na przyszłościowy rozwój zakładu.
Wentylacja sprężarkowni

  • Temperatura otoczenia kompresora powinna oscylować między co najmniej +2°C i maksymalnie +43°C. Warto zabezpieczyć kompresor przed mrozem np. w podgrzew zbiornika oleju lub w razie potrzeby ogrzewać sprężarkownię.
  • Należy zapewnić odpowiedni przepływ powietrza. Jeżeli wymagają tego okoliczności, należy zapewnić wydajny system nawiewu i wywiewu.
  • Podczas odprowadzania gorącego powietrza odlotowego kompresora na zewnątrz pomieszczenia należy zadbać, aby nie zostało ono ponownie doprowadzone jako powietrze dolotowe. W związku z tym czerpnia i kanał wyrzutowy powinny znajdować się możliwie jak najdalej od siebie (najlepiej nie po tej samej stronie pomieszczenia).

  • Kanał powietrza odlotowego powinien być możliwie krótki i prosty, co spowoduje, że opory powietrza będą niewielkie.
  • W sytuacji braku kanału powietrza odlotowego, gorące powietrze może być odprowadzane za pośrednictwem wentylatora, który powinien mieć co najmniej taką wydajność jak wentylator kompresora. Wentylator odlotowy powinien zostać umieszczony jak najbliżej ujścia powietrza odlotowego.
  • Powierzchnia wejścia powietrza dolotowego powinna odpowiadać 1,5-2-krotnej powierzchni zasysania powietrza kompresora, dzięki czemu stale będzie zapewniony dopływ powietrza w odpowiedniej ilości.
  • Aby nie obniżać wydajności pracy chłodnicy kompresora nie wolno wystawiać jej na bezpośrednie działanie światła słonecznego lub silnego wiatru.
Sprężarki Hertz Kompressoren - Wideo

Kontakt
close slider

tel.: +48 (76) 862 30 77

tel. kom.:+48 501 642 025

e-mail: biuro@pneuma.pl