Nowoczesne dysze powietrzne to nie tylko skuteczniejsze procesy produkcyjne, ale także realne oszczędności energii i poprawa warunków pracy. Dobrze dobrane dysze powietrzne obniżają hałas, zmniejszają zużycie sprężonego powietrza i zwiększają bezpieczeństwo pracy. Przykład zastosowania w tłoczni pokazuje, jak wymierne korzyści można osiągnąć, stosując efektywne rozwiązania.
Wyzwania w zakładach produkcyjnych – hałas i straty energii
W wielu zakładach przemysłowych wciąż używa się otwartych rur lub prymitywnych dysz, które generują nadmierny hałas i marnują duże ilości sprężonego powietrza. W przedstawionej aplikacji, w zakładzie tłoczącym aluminiowe arkusze, wykorzystywano cztery otwarte rury aluminiowe o średnicy zewnętrznej 8 mm i długości 45 cm do przesuwania tłoczonej blachy o wymiarach 305 x 305 mm i grubości 4,75 mm po przenośniku taśmowym. Hałas w miejscu pracy przekraczał 110 dBA, co naruszało normy BHP i wymuszało kosztowną modernizację sprężarkowni.
Skuteczna alternatywa – płaskie dysze powietrzne
Zamiast czterech otwartych rur zastosowano dwie płaskie dysze powietrzne HP1125 o szerokości strumienia 50 mm każda. Płaski, jednolity strumień powietrza pozwalał nie tylko przesuwać elementy z większą stabilnością, ale także znacznie zmniejszył poziom hałasu do 83 dBA – poniżej maksymalnych norm określonych w przepisach BHP.
Dysze powietrzne a oszczędność sprężonego powietrza
Kolejnym wymiernym efektem zastosowania dysz powietrznych jest znacząca redukcja zużycia sprężonego powietrza. Oryginalne rozwiązanie z otwartymi rurami wymagało łącznego przepływu ponad 2,58 m³/min (91,2 SCFM). Po wdrożeniu dwóch dysz HP1125 całkowite zużycie spadło do około 2,1 m³/min (74 SCFM). Daje to oszczędność około 0,49 m³/min, co w skali roku pozwala zaoszczędzić ponad 6 200 zł na kosztach sprężonego powietrza (przy założeniu pracy przez 8 godzin dziennie, 250 dni w roku).
Bezpieczeństwo i zgodność z przepisami
Dysze powietrzne, w przeciwieństwie do otwartych rur, są zaprojektowane tak, aby spełniały wymogi BHP związane z ograniczeniem ciśnienia na wylocie. Dzięki specjalnej konstrukcji z bocznymi otworami lub szczelinami, nawet jeśli końcówka dyszy zostanie przypadkowo zablokowana, nadmiar powietrza ma ujście i ciśnienie nie wzrośnie do niebezpiecznego poziomu. To eliminuje ryzyko groźnych urazów oraz chroni instalację pneumatyczną przed przeciążeniami i uszkodzeniami. Zastosowanie certyfikowanych rozwiązań, takich jak płaskie dysze powietrzne HP1125, pozwala bezpiecznie modernizować linie technologiczne i uniknąć kosztownych przestojów.
Dysze powietrzne to uniwersalne rozwiązanie do wielu procesów: czyszczenia, chłodzenia, osuszania, usuwania zanieczyszczeń czy transportu detali. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji zmniejszają straty powietrza i pozwalają na precyzyjne sterowanie strumieniem. Coraz częściej stosuje się je w przemyśle motoryzacyjnym, spożywczym, drzewnym i elektronicznym. Prawidłowy dobór dysz powietrznych to inwestycja, która zwraca się nie tylko w postaci niższych rachunków za sprężone powietrze, ale również poprawy bezpieczeństwa i komfortu pracy. Nowoczesne płaskie dysze powietrzne to krok w stronę bardziej efektywnej i zrównoważonej produkcji. Sprawdź naszą pełną ofertę dysz powietrznych i przekonaj się, jak możesz zoptymalizować swoje procesy produkcyjne.