Filtry procesowe HPF stal nierdzewna – 50 bar
Filtry procesowe HPF ze stali nierdzewnej. Wysokociśnieniowe rozwiązanie o ciśnieniu do 50 bar. Idealne do ochrony systemów sprężonego powietrza w aplikacjach przemysłowych.
- Opis produktu
Filtry procesowe HPF ze stali nierdzewnej to wysokociśnieniowe urządzenia przeznaczone do wymagających aplikacji procesowych. Doskonale chronią elementy systemów sprężonego powietrza przed zanieczyszczeniami. Dzięki maksymalnemu ciśnieniu roboczemu 50 bar oraz odporności na temperatury od -20°C do 150°C, filtry HPF znajdują zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym czy biotechnologicznym. Solidna konstrukcja i wysoka wydajność sprawiają, że to niezastąpione rozwiązanie w procesach wymagających najwyższej jakości sprężonego powietrza.
Aplikacje
Filtry procesowe HPF ze stali nierdzewnej są kluczowym elementem systemów sprężonego powietrza w zaawansowanych aplikacjach procesowych. Dzięki solidnej konstrukcji i odporności na korozję, zapewniają niezawodną ochronę w wielu branżach. Wysokie ciśnienie robocze oraz szeroki zakres temperatur umożliwiają ich zastosowanie w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, w tym w procesach fermentacji czy pakowania. Te filtry gwarantują nie tylko wysoką wydajność, ale także zgodność z wymaganiami jakościowymi w najbardziej wymagających środowiskach.
- Pakowanie przemysłowe
- Biotechnologia
- Browary
- Mleczarnie
- Przemysł chemiczny
- Przetwórstwo żywności i napojów
- Procesy fermentacji
- Przemysł farmaceutyczny
- Szpitale
Parametry filtrów sprężonego powietrza HPF |
|
Maksymalne ciśnienie robocze | 50 bar |
Wartości przepływu | od 150 do 2400 m3/h |
Przyłącza | od 1/4″ do 3″ |
Zakres temperatury pracy | od -20°C do 150°C |
Zastosowania filtrów sprężonego powietrza
Kliknij i sprawdź przykłady wykorzystania tego produktu w praktyce
Filtry procesowe HPF - dane techniczne
Model | Przyłącze | Przepływ | Wkład | Wymiary [mm] | Waga | ||
HPF | BSP | Nm3/h | typ | A | B | C | kg |
HPF 010 | 1/2″ | 150 | 0420 | 243 | 121 | 76,1 | 2,5 |
HPF 018 | 3/4″ | 225 | 0520 | 267 | 129 | 76,1 | 2,7 |
HPF 030 | 1″ | 315 | 0525 | 286 | 143 | 88,9 | 3,4 |
HPF 047 | 1 1/4″ | 420 | 0725 | 355 | 160 | 88,9 | 3,9 |
HPF 070 | 1 1/2″ | 600 | 0730 | 400 | 182 | 114,3 | 5,6 |
HPF 094 | 2″ | 900 | 1030 | 481 | 180 | 114,3 | 9,2 |
HPF 150 | 2″ | 1260 | 1530 | 607 | 180 | 114,3 | 10,9 |
HPF 200 | 3″ | 2400 | 3030 | 1018 | 228 | 139,7 | 11,5 |
Współczynniki korygujące – ciśnienie | |||||
Ciśnienie robocze | 7 | 20 | 30 | 40 | 50 |
Współczynnik korygujący | 1 | 2,63 | 3,88 | 5,13 | 6,38 |
Stopień filtracji | PI | PIW | PN | PP | PR | PM | PS | PA |
klasa czystości – cząstki stałe wg. ISO 8573-1 | – | – | – | 6 | 3 | 2 | 1 | 1 |
klasa czystości – olej wg. ISO 8573-1 | – | – | – | – | – | 2 | 1 | 1 |
spadek ciśnienia – nowy element [mbar / psi] | <2600;<60 | <2600;<60 | 10 | 10 | 20 | 50 | 80 | 60 |
materiał filtrujący |
spiek INOX 1.4404 | spiek INOX 1.4404 | spiek INOX 1.4405 | włókna akrylowe |
mikrowłókno borokrzemianowe |
wegiel aktywny | ||
technologia plisowana | – | – | – | + | + | + | + | – |
technologia owijania | – | – | + | – | – | – | – | + |
technologia spiekania | + | + | – | – | – | – | – | – |
min. temperatura pracy [ °C / °F] | 0 / 32 | 0 / 32 | 0 / 32 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 |
maks. temperatura pracy [ °C / °F] | 150 / 302 | 150 / 302 | 150 / 302 | 65/149 | 120 / 248 | 120 / 248 | 120 / 248 | 45/113 |