Filtry sprężonego powietrza
Filtracja jest podstawowym procesem uzdatniania sprężonego powietrza i jest obecna na więcej niż jednym etapie w cyklu obróbki powietrza. Filtry sprężonego powietrza w kilku etapach usuwają wszystkie rodzaje stałych i płynnych zanieczyszczeń. W pierwszym etapie filtracji wstępnej usuwane są duże ilości kondensatu olejowego, wody i cząstek stałych w postaci zanieczyszczeń takich jak rdza, pył, krople oleju, a następnie w kolejnych etapach filtrowane są drobne cząstki stałe oraz mgła olejowa.
W procesach gdzie sprężone powietrze ma kontakt z żywnością, lekami lub w procesie wrażliwym na zawartość oleju stosuje się filtry sprężonego powietrza z węglem aktywnym, które usuwają zapach i opary oleju. Sterylne filtry serii SPF stosowane są w przemyśle spożywczym, kosmetycznym i farmaceutycznym do usuwania wirusów i bakterii uzyskując sterylne sprężone powietrze, przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z produktem końcowym.
Posiadamy bogatą ofertę filtrów wysokociśnieniowych stosowanych głównie w przemyśle PET, przy odwiertach lub testach gdzie wymagane jest ciśnienie do 400 bar.
Dla wszystkich filtrów oferujemy zawory spustowe skroplin (dreny kondensatu, spusty kondensatu), które znajdują się w osobnym dziale naszych produktów.
Podstawowe kryteria doboru filtrów sprężonego powietrza:
- ciśnienie powietrza
- natężenie przepływu powietrza
- typ i wielkość przyłącza
- stopień filtracji
- temperatura
Budowa i zasada działania typowego filtra sprężonego powietrza
Obudowa filtra
A-Wysokiej jakości odlew aluminiowy z powłoką antykorozyjną (wewnątrz i na zewnątrz), plus powłoka proszkowa na bazie żywicy odporna na uderzenia i zarysowania zapewnia obudowę filtra odporną na korozję.
B-Kondensat jest stale usuwany za pomocą automatycznego spustu kondensatu. Funkcją przyjazną dla użytkownika jest możliwość zredukowania ciśnienia wewnętrznego za pomocą spustu kondensatu.
C-Najwyższa jakość każdego filtra ECOCLEAN® zweryfikowana 100% szczelnością.
Wkład filtra
D-Mocowanie na szpilce, sprawdzone w milionach zastosowań, zabezpiecza położenie i działanie wkładu filtra nawet podczas powszechnych skoków ciśnienia (sposób mocowania może się różnić w zależności od modelu filtra)
E-Specjalny klej mocuje pewnie nasady do klatek wsporczych ze stali nierdzewnej i materiału filtracyjnego.
F-Wysokowydajny materiał filtracyjny ECOCLEAN® jest pewnie zamocowany i podtrzymywany między klatkami wsporczymi ze stali nierdzewnej.
G-Nasady z tworzywa sztucznego bez plastyfikatorów zapobiegają korozji. Oznacza to brak wykwitów i zwiększonego wzrostu bakterii.
Wysokowydajny materiał filtracyjny
H-Warstwa drenażowa filtra wykonana ze specjalnej wełny stabilizuje materiał filtracyjny i zapobiega wykwitom i pękaniu czyli przeciwdziała utracie działania filtracyjnego.
I-Wysokowydajna wełna filtracyjna posiada wysoką obciążalność chemiczną, mechaniczną i termiczną (do 120°C) i jest bezsilikonowa.
Obudowa filtra
B-Wskaźnik różnicy ciśnień wyświetla najbardziej ekonomiczny moment wymiany wkładu filtra, redukując koszty eksploatacyjne.
C-Podłączenia o idealnych wymiarach i optymalne ścieżki przepływu zapewniają wysokie wydajności przepływu w celu uniknięcia strat ciśnienia, które zwiększają koszty.
D-Obudowy filtrów ECOCLEAN® zapewniają do 75% niższe opory przepływu w porównaniu do obudów ze ścieżkami przepływu o prostym kącie.
Wkład filtra
E-Specjalnie zaprojektowane wewnętrzne i zewnętrzne klatki wsporcze filtrów ECOCLEAN® zapewniają do 45% mniejszą różnicę ciśnień w porównaniu do konwencjonalnych cylindrów wsporczych.
Energooszczędny materiał filtracyjny
F-Wysokowydajny wkład zapewnia maksymalną powierzchnię filtracyjną dzięki specjalnemu zoptymalizowanemu owijaniu materiału filtracyjnego. Konstrukcja oparta na filtracji powierzchniowej, w odróżnieniu od dwuwarstwowych wkładów plisowanych, oferuje znacznie większą powierzchnię wewnętrzną (objętość filtra) w celu zapewnienia maksymalnej filtracji wgłębnej. Dzięki bardzo dużej wydajności filtracji wgłębnej wkładów ECOCLEAN® różnica ciśnień wzrasta bardzo wolno, zapewniając dłuższą żywotność i zmniejszone koszty energii.
G-Objętość materiału filtracyjnego zapewnia największe usuwanie zanieczyszczeń przy jednoczesnym zapewnieniu maksymalnej wydajności filtracji.