Filtry sprężonego powietrza CHP stal węglowa – 100/250/400 bar
Wysokociśnieniowe filtry sprężonego powietrza CHP ze stali węglowej przeznaczone są filtracji przemysłowej sprężonego powietrza o ciśnieniu do 400 bar.
Opis
Konstrukcja wykonana z zaokrąglonych bloków stali węglowej zapewnia niezwykle dużą wytrzymałość mechaniczną oraz bezpieczeństwo pracy przy wysokim ciśnieniu.
Typ i rozmiar filtra zależy od wielkości przepływu sprężonego powietrza, od rodzaju i ilości zanieczyszczeń.
Parametry i Aplikacje
Parametry:
- Maksymalne ciśnienie robocze: 100, 250, 420 bar
- Wartości przepływu: od 40 do 715 m3/h
- Przyłącza: od 1/4″ do 2″
- Zakres temperatury pracy: od -10°C do 120°C
Aplikacje:
- Przemysł ogólny
- Przemysł samochodowy
- Elektronika
- Przemysł chemiczny
- Przetwórstwo żywności i napojów
- Przemysł petrochemiczny
- Malarnie
- Przemysł tworzyw sztucznych
Dane Techniczne
| Model | Przyłącze | Przepływ | Wkład | Wymiary [mm] | Waga | |||
| CHP | BSP | Nm3/h | typ | A | B | C | D | kg |
| CHP 003 | 1/4″ | 40 | CHP 0305 | 182 | 98 | 104 | 30 | 7,6 |
| CHP 005 | 3/8″ | 70 | CHP 0310 | 182 | 98 | 104 | 30 | 7,6 |
| CHP 007 | 1/2″ | 130 | CHP 0420 | 230 | 118 | 129 | 36 | 15,3 |
| CHP 010 | 3/4″ | 195 | CHP 0520 | 254 | 118 | 129 | 36 | 16,1 |
| CHP 018 | 1″ | 275 | CHP 0525 | 276 | 145 | 158 | 46 | 26,5 |
| CHP 030 | 1 -1/4″ | 380 | CHP 0725 | 328 | 145 | 158 | 46 | 28,6 |
| CHP 047 | 1- 1/2″ | 495 | CHP 0730 | 385 | 195 | 216 | 65 | 65,9 |
| CHP 094 | 2″ | 715 | CHP 1030 | 460 | 195 | 216 | 65 | 71,4 |
Filtry z serii HF posiadają sześć stopni filtracji:
- “B” – 25μm
- “P” – 3 μm
- “R” – 1 μm
- “M” – 0,1 μm
- “S” – 0,01 μm
- “A” – activated carbon
| Stopień filtracji (B,P,R,M,S,A) | B | P | R | M | S | A |
| cząstki stałe ≥ [mikron] | 15 | 3 | 1 | 0,1 | 0,01 | – |
| klasa czystości – cząstki stałe wg. ISO 8573-1 | 4 | 3 | 2 | 1 | 1 | – |
| zawartość resztkowa oleju [mg/m3 / ppm] | – | – | – | 0,1 / 0,08 | 0,01 / 0,01 | 0,005 / 0,005 |
| klasa czystości – olej wg. ISO 8573-1 | – | – | – | 2 | 1 | 1 |
| spadek ciśnienia – nowy element [mbar / psi] | 30 / 0,43 | 40 / 0,58 | ˂ 50 / 0,72 | ˂ 80 / 1,16 | 120 / 1,74 | ˂ 90 / 1,3 |
| wymiana wkładu – spadek ciśnienia [mbar / psi] | 600 / 8,7 | 600 / 8,7 | 600 / 8,7 | 600 / 8,7 | 600 / 8,7 | * 6 miesięcy |
| materiał filtrujący | spiek mosiądzu | włókno aktywne, celuloza | mikrowłókno borokrzemianowe | węgiel aktywny | ||
| technologia plisowana | – | + | + | + | + | – |
| technologia owijania | – | + | + | + | + | + |
| technologia spiekania | + | – | – | – | – | – |
| min. temperatura pracy [ °C / °F] | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 |
| maks. temperatura pracy [ °C / °F] | 65 / 149 | 65 / 149 | 65 / 149 | 65 / 149 | 65 / 149 | 45 / 113 |
Zastosowania
Do pobrania
Akcesoria do produktu
Aluminiowe instalacje sprężonego powietrza (instalacje pneumatyczne) do 70 bar. Komplenty system rurowy ze złączkami i armaturą montażową.
Często kupowane razem
Czasowe spusty kondensatu TD M przeznaczone do ciśnienia 16, 25, 50, 150 bar o wydajności 95 l/h.
Inwestując w separatory woda-olej WOS, stawiacie Państwo na niezawodność i wysoką jakość wykonania.
Wydajności od 2 m3/min, aż do 60 m3/min. Dwa etapy adsorbcji zapewniają czystość kondensatu poniżej 10 ppm.
