Filtry sterylne SPF stal nierdzewna – 14 bar
Filtry sterylne SPF to filtry mikrobiologiczne, przeznaczone są do zastosowania w aplikacjach, gdzie sprężone powietrze ma kontakt z produktem spożywczym lub farmaceutycznym oraz istnieje duże ryzyko korozji elementów systemu sprężonego powietrza. Elementy sterylnych filtrów zatrzymują zarazki i bakterie. W oparciu o strukturę i wysoką jakość filtracji, powietrze musi być odpowiednio uzdatnione zanim trafi do filtra mikrobiologicznego do kasy czystości zgodnie z normą ISO 8573-1,
– Klasa cząstek 1
– Resztkowa zawartość oleju klasa 1
Należy pamiętać, że wszystkie kompletne filtry i elementy filtrujące muszą zostać wysterylizowane przed instalacją. Zdecydowanie zalecamy zainstalowanie osuszacza sprężonego powietrza przed filtrem sterylnym.
Opis
W celu wytworzenia sterylnego powietrza, należy zainstalować odpowiedni filtr sterylny (np. obudowa filtra SPF lub SF z elementem filtrującym VSF), który odfiltruje / przechwyci bakterie. Istotne jest, aby powietrze po stronie wlotowej sterylnego filtra było odpowiednio wstępnie przefiltrowane, a kompletna „instalacja sterylnego filtra” była regularnie sterylizowana. Sterylizacja jest wymagana, ponieważ przechwycone bakterie mogą kolonizować na powierzchni pożywki filtracyjnej i zacząć rosnąć / migrować przez pożywkę filtracyjną.
Dwa najczęstsze rodzaje sterylizacji to:
sterylizacja w sieci, w którym filtr lub jeszcze większe segmenty instalacji są sterylizowane strumieniem pary przepływającej przez kompletną instalację filtra. Ta procedura jest wykonywana bez usuwania jakichkolwiek części z instalacji.
sterylizacja w autoklawie, w której element filtrujący, aw niektórych przypadkach nawet kompletna obudowa filtra jest usuwana z instalacji i sterylizowana w autoklawie. Autoklaw jest urządzeniem służącym do sterylizacji produktów poprzez poddanie ich działaniu pary nasyconej pod wysokim ciśnieniem.
Na ilość cykli sterylizacyjnych wpływ mają następujące czynniki:
- czystość powietrza:suchość powietrza (punkt rosy znacznie mniejszy od temperatury otoczenia), zawartość oleju (poniż ej 0,01 mg/m3, wielkość i konsystencja cząstek >0,1 μm, 0,1 mg/m3). Powietrze docierające do filtra sterylnego powinno być pozbawione zanieczyszczeń stałych i par oleju odpowiadające kl. I wg. ISO 8573-1
- czas sterylizacji w odniesieniu do temperatury i ciśnienia pary (przegrzanie albo wydłużenie okresu parowania zmniejsza „szczelność” filtra.)
Zalecane czasy sterylizacji parą:
- 121°C max. 30 min. (maks. 100 cykli)
- 132°C max. 20 min. (maks. 100 cykli)
- 143°C max. 10 min. (maks. 100 cykli)
- sterylizacja w autoklawie 125°C – 30 min.
- czystość pary: para wodna powinna być przefiltrowana przez filtry PF/SPF/SF odpowiedniej wielkości, stopień filtracji 25 μm lub 5 μm.
- sposób przepływu pary: para powinna przepływać wolnym, laminarnym strumieniem, duże prędkości przepływu powodują uszkodzenie elementu filtracyjnego.
- właściwa regulacja zaworów: temperatura i ciśnienie pary na filtrze powinny zmieniać się w sposób stopniowy, co uzyskuje się przez łagodną regulację zaworów
Częstotliwość sterylizacji zależy od konkretnych wymagań aplikacji.
Parametry i Zastosowanie filtrów sterylnych serii SPF:
Parametry filtrów sterylnych serii SPF:
- Maksymalne ciśnienie robocze: 14 bar
- Wartości przepływu: od 105 do 3600 Nm3/h
- Przyłącza: od 3/8″ do 3″ (lub do DN200)
- Zakres temperatury pracy: do 150°C
Zastosowanie filtrów sterylnych:
- Pakowanie przemysłowe
- Biotechnologia
- Browary
- Mleczarnie
- Przemysł chemiczny
- Przetwórstwo żywności i napojów
- Procesy fermentacji
- Przemysł farmaceutyczny
- Szpitale
Dane Techniczne
| Model | Przyłącze | Przepływ | Wkład | Wymiary [mm] | Waga | |||
| SPF | BSP | Nm3/h | typ | A | B | C | D | kg |
| SPF 007 | 3/8″ | 105 | 0410 | 251 | 120 | 76,1 | 1/8″ | 2 |
| SPF 010 | 1/2″ | 150 | 0420 | 258 | 121 | 76,1 | 1/8″ | 2,1 |
| SPF 018 | 3/4″ | 225 | 0520 | 282 | 121 | 76,1 | 1/8″ | 2,3 |
| SPF 030 | 1″ | 315 | 0525 | 299 | 136 | 88,9 | 1/8″ | 3,1 |
| SPF 047 | 1 1/4″ | 420 | 0725 | 368 | 155 | 88,9 | 1/8″ | 3,4 |
| SPF 070 | 1 1/2″ | 600 | 0730 | 395 | 180 | 114,3 | 1/4″ | 4,7 |
| SPF 094 | 2″ | 900 | 1030 | 464 | 180 | 114,3 | 1/4″ | 5,3 |
| SPF 150 | 2″ | 1260 | 1530 | 592 | 180 | 114,3 | 1/4″ | 6 |
| SPF 175 | 2 1/2″ | 1680 | 2030 | 743 | 226 | 139,7 | 1/4″ | 11,4 |
| SPF 200 | 3″ | 2400 | 3030 | 995 | 226 | 139,7 | 1/4″ | 12 |
| SPF 240 | 3″ | 3600 | 3050 | 1029 | 256 | 168,3 | 1/4″ | 18 |
Filtry sterylne z serii SPF posiadają dziewięć stopni filtracji:
- “PI” – 1;20μm
- “PIW” – 1;20 μm
- “PN” – 5;25 μm
- “PP” – 3 μm
- “PR” – 1 μm
- “PM” – 0,1 μm
- “PS” – 0,01 μm
- “PA” – węgiel aktywny
- “VSF” – sterylny
| Stopień filtracji | PI | PIW | PN | PP | PR | PM | PS | PA | VSF |
| klasa czystości – cząstki stałe wg. ISO 8573-1 | – | – | – | 6 | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| klasa czystości – olej wg. ISO 8573-1 | – | – | – | – | – | 2 | 1 | 1 | – |
| spadek ciśnienia – nowy element [mbar / psi] | <2600;<60 | <2600;<60 | 10 | 10 | 20 | 50 | 80 | 60 | 80 |
| materiał filtrujący | spiek INOX 1.4404 | spiek INOX 1.4404 | spiek INOX 1.4405 | włókna akrylowe | mikrowłókno borokrzemianowe | wegiel aktywny | |||
| technologia plisowana | – | – | – | + | + | + | + | – | – |
| technologia owijania | – | – | + | – | – | – | – | + | + |
| technologia spiekania | + | + | – | – | – | – | – | – | – |
| min. temperatura pracy [ °C / °F] | 0 / 32 | 0 / 32 | 0 / 32 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | -20/-4 |
| maks. temperatura pracy [ °C / °F] | 150 / 302 | 150 / 302 | 150 / 302 | 65/149 | 120 / 248 | 120 / 248 | 120 / 248 | 45/113 | 150/302 |
Zastosowania
Do pobrania
Akcesoria do produktu
Często kupowane razem
