Filtr chłodziwa

Urządzenie umożliwiające szybką, łatwą i efektywną filtrację chłodziwa. Skutecznie zastępuje ręczny proces filtrowania chłodziwa z maszyn CNC oraz oddzielania cząstek stałych od cieczy. Filtr chłodziwa jest dostarczany z beczką o pojemności 114, 208 lub 416l. Wózek na kółkach umożliwia łatwy i bezproblemowy transport napełnionej beczki. Dostępne są różne stopnie filtracji.


Filtr chłodziwa zapewnia szybki i łatwy sposób na usuwanie zanieczyszczeń stałych takich jak wióry, opiłki i strużyny ze zużytych chłodziw i innych cieczy. Filtr chłodziwa jest idealny do stosowania przy maszynach z miskami olejowymi, myjkami części, zbiornikami i pojemnikami zanieczyszczonych cieczy. Dostępny w pojemnościach 114, 208 i 416 litrów.

Filtr chłodziwa obejmuje zespół pompy z zaworem sterującym kierunkiem przepływu, beczkę o pojemności 114, 208 lub 416 l, wąż odporny na substancje chemiczne o długości 6m, wąż pneumatyczny (6m), aluminiową rurę do wiórów, 2 worki filtracyjne 5 mikronów wielokrotnego użytku i wózek do beczek.

Opis i działanie:

Filtr chłodziwa wyposażony jest w dwufunkcyjną pompę beczkową zasilaną sprężonym powietrzem, która napełnia lub opróżnia beczkę o pojemności 208 litrów w niespełna dwie minuty. Wystarczy ustawić dwufunkcyjną pompę beczkową i zawór sterujący kierunkiem przepływu na wierzchu beczki na „napełnianie”, aby ciecz z zanieczyszczeniami stałymi została szybko zassana. Po opróżnieniu miski, kanału lub zbiornika, należy ustawić pompę i zawór na „opróżnianie”, aby wypompować czyste chłodziwo/ciecz. Wszystkie wióry i inne zanieczyszczenia stałe są zatrzymywane wewnątrz worka filtracyjnego wielokrotnego użytku filtra chłodziwa.

Nagły brak przepływu chłodziwa podczas operacji obróbkowych może być przyczyną uszkodzenia części i kosztownego oprzyrządowania. Podczas pracy obrabiarek powstają wióry i strużyny odprowadzane do miski chłodziwa. W miarę jak wióry gromadzą się i tworzą stos, przepływ chłodziwa używany do spryskiwania części i oprzyrządowania staje się ograniczony. Niektóre wysokociśnieniowe systemy podawania chłodziwa generują alarm dźwiękowy i gwałtownie wyłączają obrabiarkę po wystąpieniu niskiego przepływu chłodziwa. Skutkuje to przestojem w celu rozwiązania problemu i usunięcia alarmu. Inaczej jest w przypadku standardowych obrabiarek, w których może wystąpić natychmiastowe uszkodzenie jeżeli operator nie spostrzeże braku chłodziwa. Regularne czyszczenie miski chłodziwa przy użyciu filtra chłodziwa może szybko wyeliminować ten bardzo kosztowny problem.

Ostrzeżenie: Nie używać do materiałów o niskiej temperaturze zapłonu ani do cieczy palnych takich jak olej opałowy, alkohol, spirytus mineralny, benzyna lub nafta.

Jak działa filtr chłodziwa:

Wąż ssący (1) jest podłączony do złącza wtykowego filtra chłodziwa (2). Zawór sterujący kierunkiem przepływu na wierzchu beczki (3) i pokrętło na pompie (4) są ustawione w położeniu „napełnianie”. Zawór zasilania sprężonym powietrzem jest otwarty w celu umożliwienia przepływu sprężonego powietrza o ciśnieniu 5,5-6,9 bar (80-100 psig) przez pompę, która zasysa ciecz przez wąż do worka filtracyjnego wielokrotnego użytku (5). Po zassaniu całej cieczy do beczki, dopływ sprężonego powietrza jest wyłączany. Przefiltrowaną ciecz można następnie wypompować przez ustawienie zaworu sterującego kierunkiem przepływu na wierzchu beczki i pokrętła na pompie w położeniu „opróżnianie”. Po otwarciu zaworu zasilającego sprężonym powietrzem, powietrze wypycha ciecz z powrotem przez wąż, natomiast wszystkie zanieczyszczenia stałe pozostają w worku filtracyjnym.

Zalety filtra chłodziwa:
  • Usuwa niepożądane zanieczyszczenia stałe z cieczy
  • Recykling chłodziw
  • Brak części ruchomych
  • Brak silników narażonych na zatarcie lub zużycie
  • Pompa samozasysająca ze stali nierdzewnej
  • Bezpieczne - nie mają zasilania elektrycznego
  • Wbudowany zawór nadmiarowy ciśnienia/podciśnienia
  • Beczka w zestawie
  • Zabezpieczenie przed rozlaniem - automatyczny zawór odcinający bezpieczeństwa
  • Ciche
  • Dostępne modele o pojemności 114, 208 i 416 litrów
Zastosowania:
  • Centra obróbcze CNC
  • Tokarki
  • Piły
  • Frezarki
  • Wiertarki
  • Myjki części
  • Kanały
  • Zbiorniki
  • Pojemniki
Specyfikacja filtra chłodziwa:

Nie ma zasilania elektrycznego i nie posiada części ruchomych, zapewniając pracę bezobsługową.

Specyfikacja filtra chłodziwa
Ciśnienie
5,5 bar (80 psig)
Zużycie sprężonego
powietrza
Natężenie przepływu wodyPoziom hałasu
OPISl/minl/min86
dBA
Filtr chłodziwa model 6198 i 6198-30538114
Filtr chłodziwa model 6198-110538114

Pompa ze stali nierdzewnej nie ma silników ani wirników narażonych na zatarcie lub zużycie oraz nie ma zasilania elektrycznego czyli nie występuje zagrożenie porażeniem prądem elektrycznym! Bezpieczna praca jest zapewniona dzięki wbudowanemu zaworowi nadmiarowemu ciśnienia/ podciśnienia, a automatyczny zawór odcinający bezpieczeństwa zapobiega rozlaniu lub przelewowi.

Filtr chłodziwa wysokiego podnoszenia:

Filtr chłodziwa wysokiego podnoszenia posiada dodatkową moc potrzebną do tłoczenia cieczy z obszarów roboczych poniżej poziomu gruntu, misek lub zbiorników na wysokość do 4,5 m!

Studnie, kanały, zbiorniki poniżej poziomu gruntu i zbiorniki wieżowe mogą gromadzić zanieczyszczenia. Zanieczyszczenia te mogą stwarzać problemy podczas przetłaczania cieczy do obrabiarki lub procesu. Olej odpadowy do ogrzewania lub odzyskane środki smarne, które nadają się do brudniejszych prac mogą być użyte bez obawy o zanieczyszczenia stałe uszkadzające urządzenia. Duża moc filtra wiórów wysokiego podnoszenia jest w stanie przetłoczyć ciecze o dużej lepkości do 1400 cP.

Tak jak wszystkie przemysłowe urządzenia podciśnieniowe firmy EXAIR, filtr chłodziwa wysokiego podnoszenia nie ma zasilania elektrycznego i nie posiada części ruchomych, zapewniając pracę bezobsługową. Jest przeznaczony do pracy ciągłej i dużych obciążeń tam, gdzie pompy elektryczne nie zdają egzaminu ze względu na zużywanie się silnika lub zacieranie wirnika. Pompa ta zużywa sprężone powietrze w sposób wydajny i bezpieczny. Automatyczny zawór odcinający bezpieczeństwa zapobiega przelewowi cieczy.

Ostrzeżenie: Nie używać do materiałów o niskiej temperaturze zapłonu ani do cieczy palnych takich jak olej opałowy, alkohol, spirytus mineralny, benzyna lub nafta.

Jak działa filtr chłodziwa wysokiego podnoszenia:

Wąż ssący (1) jest podłączony do złącza wtykowego filtra chłodziwa (2). Zawór sterujący kierunkiem przepływu na wierzchu beczki (3) i pokrętło na pompie (4) są ustawione w położeniu „napełnianie”. Zawór zasilania sprężonym powietrzem jest otwarty w celu umożliwienia przepływu sprężonego powietrza o ciśnieniu 5,5-6,9 bar (80-100 psig) przez pompę, która zasysa ciecz przez wąż do worka filtracyjnego wielokrotnego użytku (5). Po zassaniu całej cieczy do beczki, dopływ sprężonego powietrza jest wyłączany. Przefiltrowaną ciecz można następnie wypompować przez ustawienie zaworu sterującego kierunkiem przepływu na wierzchu beczki i pokrętła na pompie w położeniu „opróżnianie”. Po otwarciu zaworu zasilającego sprężonym powietrzem, powietrze wypycha ciecz z powrotem przez wąż, natomiast wszystkie zanieczyszczenia stałe pozostają w worku filtracyjnym.

Zalety filtra chłodziwa:
  • Usuwa niepożądane zanieczyszczenia stałe z cieczy
  • Recykling chłodziw
  • Brak części ruchomych
  • Brak silników narażonych na zatarcie lub zużycie
  • Pompa samozasysająca ze stali nierdzewnej
  • Bezpieczne - nie mają zasilania elektrycznego
  • Wbudowany zawór nadmiarowy ciśnienia/podciśnienia
  • Zabezpieczenie przed rozlaniem - automatyczny zawór odcinający bezpieczeństwa
  • Ciche
Zastosowania:
  • Miski chłodziwa poniżej poziomu gruntu
  • Głębokie studnie
  • Podziemne zbiorniki magazynowe
  • Kanały
  • Studzienki
  • Przeciąganie głębokich otworów
  • Zbiorniki materiałów sypkich
  • Cysterny
Specyfikacja filtra chłodziwa wysokiego podnoszenia
CiśnienieZużycie sprężonego
powietrza
Wysokość
podnoszenia
Natężenie przepływu wodyPoziom
hałasu
psigbarl/min Hg [mm]l/min83
dBA
805,51.218336114
Prezentacja wideo:

 

Kontakt
close slider

tel.: +48 (76) 862 30 77

tel. kom.:+48 501 642 025

e-mail: biuro@pneuma.pl