Sprężarkownia przemysłowa z trzema sprężarkami śrubowymi Hertz
W ramach realizacji wykonaliśmy instalację sprężarkowni przemysłowej wyposażonej w trzy sprężarki śrubowe Hertz Kompressoren o mocy 75 kW każda. Zastosowaliśmy dwie sprężarki stałoobrotowe HSC 75D, w tym jedną rezerwową, oraz sprężarkę zmiennoobrotową FRECON 75P.
Ze względu na ograniczoną przestrzeń w pomieszczeniu sprężarkowni część wyposażenia, obejmującą osuszacz ziębniczy, separator kondensatu i zbiorniki sprężonego powietrza, umieściliśmy w obrębie hali.
Trzy sprężarki śrubowe 75 kW - konfiguracja sprężarkowni
Podstawę instalacji stanowią trzy sprężarki śrubowe Hertz Kompressoren:
-
2 × HSC 75D – sprężarki śrubowe stałoobrotowe o mocy 75 kW każda, z których jedna pełni funkcję urządzenia rezerwowego.
-
1 × FRECON 75P – sprężarka śrubowa zmiennoobrotowa o mocy 75 kW, wyposażona w falownik umożliwiający regulację wydajności.
Połączenie sprężarek o stałej i regulowanej prędkości obrotowej pozwala skonfigurować układ wytwarzania sprężonego powietrza z uwzględnieniem zapotrzebowania zakładu oraz wymaganej rezerwy urządzeń.
Sprężarka rezerwowa i regulacja wydajności sprężonego powietrza
W przemysłowych instalacjach sprężonego powietrza istotne znaczenie ma nie tylko odpowiednia wydajność, ale również możliwość utrzymania zasilania odbiorników podczas planowanych przeglądów lub awarii urządzeń.
Dlatego w zrealizowanej sprężarkowni jedna ze sprężarek HSC 75D pełni funkcję rezerwową, zapewniając dodatkowe źródło sprężonego powietrza.
Uzupełnieniem układu jest zmiennoobrotowa sprężarka FRECON 75P. Dzięki zastosowaniu falownika może ona regulować wydajność poprzez zmianę prędkości obrotowej silnika, dostosowując produkcję sprężonego powietrza do zmieniającego się zapotrzebowania.
Odpowiednie połączenie sprężarek stałoobrotowych i zmiennoobrotowych daje możliwość elastycznego zarządzania pracą sprężarkowni, szczególnie w instalacjach o zmiennym poborze powietrza.
Osuszacz, zbiorniki i separator kondensatu - zagospodarowanie przestrzeni
Jednym z wyzwań podczas realizacji była ograniczona ilość miejsca w pomieszczeniu sprężarkowni. Z tego względu zdecydowano o rozmieszczeniu części wyposażenia poza nim, w obrębie hali. W tej przestrzeni umieszczono:
-
osuszacz ziębniczy – odpowiedzialny za ograniczanie zawartości wilgoci w sprężonym powietrzu,
-
zbiorniki sprężonego powietrza – pełniące funkcję buforową w instalacji,
-
separator kondensatu – element układu gospodarowania kondensatem.
Takie rozmieszczenie urządzeń pozwoliło dostosować sprężarkownię do istniejących warunków przestrzennych obiektu.
Realizacja pokazuje, że dobór i instalacja sprężarkowni przemysłowej wymagają uwzględnienia nie tylko parametrów sprężarek, ale również miejsca na urządzenia pomocnicze oraz sposobu zagospodarowania dostępnej przestrzeni.
W PNEUMA zajmujemy się doborem i dostawą sprężarek śrubowych oraz urządzeń do uzdatniania sprężonego powietrza.
Planujesz budowę lub modernizację sprężarkowni przemysłowej? Skontaktuj się z nami. Pomożemy dobrać konfigurację urządzeń do zapotrzebowania na sprężone powietrze i warunków technicznych Twojego zakładu.