Kategorie produktów
Filtry
Osuszacze ziębnicze - chłodnicze
Sprężone powietrze zawiera zanieczyszczenia, takie jak woda, olej i cząsteczki. Zanieczyszczenia należy usunąć lub zmniejszyć ich stężenie do dopuszczalnego poziomu zgodnie z wymogami aplikacji. Norma ISO 8573-1 określa czystość / jakość powietrza pod kątem zanieczyszczeń. Wilgotność (zawartość pary wodnej) wyrażona jest w ciśnieniowym punkcie rosy (PDP). Punkt rosy to temperatura, w której powietrze jest w 100% nasycone wilgocią. Gdy temperatura powietrza spada do lub poniżej punktu rosy, wilgoć kondensuje. Zmniejszenie zawartości wilgoci do punktu rosy + 3°C uzyskuje się za pomocą osuszaczy chłodniczych, w celu osiągnięcia niższych punktów rosy stosowane są inne technologie, np. osuszacze adsorpcyjne.
Procesy w jakich znajdują zastosowania osuszacze ziębnicze
Osuszacz chłodniczy wykorzystuje się we wszystkich instalacjach, w których wilgoć może spowodować uszkodzenie sprzętu lub narządzi zasilanych sprężonym powietrzem w przemyśle przetwórczym np. obróbka metali, przemysł drzewny, lakiernie, przemysł chemiczny, itp.
Produkty w tym dziale:
Zasada działania osuszaczy chłodniczych
Osuszacz sprężonego powietrza zawiera system chłodniczy, który ochładza przepływ sprężonego powietrza. Limit nasycenia pary zostaje obniżony, co powoduje, że kondensat rozpada się i jest usuwany zaworem spustowym kondensatu. Im większa różnica temperatury powietrza chłodzącego, tym większa ilość kondensatu.
Im mniejsza temperatura powietrza chłodzącego, tym mniejsza zawartość wilgoci.
Niższy limit chłodzenia powietrzem wynika z zasady działania osuszacza sprężonego powietrza, która opiera się na oddzielaniu wilgoci w formie ciekłej.
Strona sprężonego powietrza
Sprężone powietrze, które zostało wstępnie schłodzone w chłodnicy końcowej oraz nasycone wilgocią jest wprowadzane do osuszacza sprężonego powietrza i wstępnie chłodzone w pierwszym etapie chłodzenia – wymiennik ciepła „powietrze-powietrze” bez dodatkowej energii. Chłodzenie jest wykonywane w przepływie przeciwprądowym do już schłodzonego powietrza ogrzanego podczas tego procesu. Chłodzenie do ciśnieniowego punktu rosy wykonywane jest w drugim etapie chłodzenia – wymiennik ciepła „środek chłodniczy-powietrze”, chłodzony przez zainstalowany system chłodniczy. Później, schłodzone sprężone powietrze jest ponownie nagrzewane.
Strona środka chłodniczego
Środek chłodniczy jest wtryskiwany do wymiennika ciepła „środek chłodniczy-powietrze”, gdzie odparowuje, co powoduje chłodzenie sprężonego powietrza. Regulator elektroniczny reguluje temperaturę̨ chłodzenia i utrzymuje stały ciśnieniowy punkt rosy niemal przez wszystkie etapy.
Odparowany środek chłodniczy sprężony przy pomocy sprężarki środka chłodniczego jest kumulowany w kondensatorze i udostępniany w celu ponownego odparowania.
Schemat montażu osuszacza chłodniczego
Sposób instalacji typu A zaleca się w przypadku gdy wydajność kompresora odpowiada całkowitemu zużyciu sprężonego powietrza.
Sposób instalacji typu B sugeruje się w przypadku, w którym pobór powietrza może systematycznie zmieniać się wraz z wartościami szczytowymi znacznie przekraczającymi natężenie przepływu kompresora. Pojemność zbiornika musi zostać odpowiednio dobrana dla skompensowania pików powietrza (szczytowego zużycia powietrza).
Opis rysunku montażowego:
1 Sprężarka powietrza | 2 Chłodnica końcowa | 3 Separator skroplin | 4 Filtr wstępny (min. 5 mikronów) | 5 Bypass | 6 Osuszacz chłodniczy | 7 Zbiornik sprężonego powietrza | 8 Filtr końcowy | 9 Spust skroplin
Certyfikaty osuszaczy chłodniczych
