Ładunki elektrostatyczne to cichy, ale uciążliwy przeciwnik wielu procesów produkcyjnych. Powodują przywieranie kurzu, zakłócenia w działaniu maszyn, a nawet defekty malowania czy nadruku. Na szczęście istnieją skuteczne sposoby, by zapanować nad tym zjawiskiem.
W tym wpisie pokazujemy, jak w prosty i bezpieczny sposób pozbyć się ładunków elektrostatycznych — od pomiaru, przez neutralizację, aż po dobór odpowiednich urządzeń: listw jonizujących, pistoletów antystatycznych czy dejonizatorów.
Dlaczego pomiar ładunków elektrostatycznych ma znaczenie?
Zanim przystąpimy do neutralizacji, warto sprawdzić poziom i źródło elektryzowania się materiału. Pomiar ładunków elektrostatycznych pozwala:
✔ zlokalizować miejsca, w których pojawia się problem (np. przewijanie folii, linia pakująca, lakiernia),
✔ określić natężenie pola elektrostatycznego,
✔ dobrać odpowiednią metodę neutralizacji.
Dzięki precyzyjnemu pomiarowi unikamy „strzelania na ślepo” – dobieramy rozwiązanie, które faktycznie usuwa ładunek tam, gdzie trzeba.
Skuteczna neutralizacja ładunków - sprawdzone technologie
Neutralizacja ładunków elektrostatycznych może wyglądać różnie w zależności od procesu. W ofercie Pneuma znajduje się szeroki wybór urządzeń, które można dopasować do każdej aplikacji:
✔ Listwa jonizująca (antystatyczna) – montowana nad taśmą lub wstęgą materiału, skutecznie neutralizuje ładunki w ruchu. Sprawdza się m.in. przy produkcji folii, papieru, tworzyw.
✔ Pistolet antystatyczny – ręczne narzędzie do punktowego usuwania ładunków i kurzu. Idealny do czyszczenia detali przed malowaniem czy montażem.
✔ Dejonizator do folii / dejonizator laboratoryjny – kompaktowe urządzenia do zastosowań wymagających precyzji, np. w laboratoriach, przy badaniach materiałów lub pracy z drobnymi elementami.
✔ Nóż powietrzny jonizujący, dysza pierścieniowa czy działo jonizujące – rozwiązania dla większych powierzchni, szybko poruszających się materiałów i trudnych warunków produkcyjnych.
Każde z tych urządzeń usuwa ładunki poprzez wytwarzanie zjonizowanego powietrza, które „rozprasza” nadmiar ładunków dodatnich i ujemnych, przywracając równowagę elektrostatyczną.
Najczęstsze problemy powodowane przez elektryczność statyczną
✔ kurz i pył przywierający do powierzchni (szczególnie przed malowaniem i nadrukiem),
✔ zacięcia folii, trudności z przewijaniem lub rozwijaniem,
✔ niekontrolowane iskry i wyładowania,
✔ przyciąganie elementów do siebie – utrudniające pakowanie lub montaż,
✔ obniżona jakość nadruku i powłok lakierniczych.
Każdy z tych problemów można skutecznie wyeliminować, stosując urządzenia do neutralizacji ładunków elektrostatycznych — odpowiednio dobrane do typu materiału i prędkości linii.
Usuwanie kurzu przed malowaniem - praktyczne zastosowanie
W lakierniach czy drukarniach problem przywierania pyłu to codzienność. Przed nałożeniem farby lub powłoki, nawet mikroskopijna warstwa kurzu potrafi zepsuć efekt końcowy. Rozwiązaniem jest zastosowanie:
✔ pistoletu jonizującego, który zdmuchuje zanieczyszczenia i jednocześnie neutralizuje ładunek,
✔ lub listwy jonizującej zamontowanej przed kabiną malarską, zapewniającej czystą, wolną od kurzu powierzchnię.
Efekt? Mniej reklamacji, lepsza jakość i krótszy czas przygotowania detali do lakierowania.
Neutralizacja ładunków elektrostatycznych to nie tylko poprawa jakości, ale też bezpieczeństwa i wydajności produkcji.
W ofercie Pneuma znajdziesz kompletne rozwiązania – od listw i pistoletów antystatycznych, po dejonizatory do folii i laboratoryjne systemy jonizacji.
Sprawdź naszą ofertę i przekonaj się, jak łatwo można pozbyć się problemów z elektrycznością statyczną raz na zawsze.
