Zastosowanie
Optymalizacja
Optymalizacja zużycia sprężonego powietrza w zakładach produkcyjnych polega na efektywnym planowaniu, monitorowaniu i wykorzystaniu tego medium do zasilania maszyn i narzędzi. Poprzez staranne projektowanie systemów sprężonego powietrza, kontrolę ciśnienia (za pomocą reduktorów ciśnienia), przepływu (elektroniczne sterowniki przepływu powietrza) i regularne konserwacje, możesz zaoszczędzić energię, obniżyć koszty i zwiększyć wydajność produkcji. W tym obszarze bardzo istotne jest także monitorowanie zużycia sprężonego powietrza (przepływomierze) oraz identyfikacja ewentualnych wycieków (ultradźwiękowy wykrywacz nieszczelności) aby dążyć do jak najbardziej efektywnego wykorzystania zasobów.
Przykładowe zastosowania:
$2 045 22 rocznych oszczędności w obszarze sprężonego powietrza przy odmuchiwaniu wyświetlaczy płaskich Producent wyświetlaczy płaskich pracuje na 3 zmiany Cykl produkcji jednego w pełni złożonego wyświetlacza zajmuje 40 sekund Przed pakowaniem producent stosuje nóż powietrzny jonizujący 8220 Super 8221 305mm zasilany powietrzem o ciśnieniu 40 psig do odmuchu wyświetlacza…
W zakładzie w którym występują wysokie poziomy hałasu bardzo trudno jest zlokalizować nieszczelności wyłącznie na słuch Większość hałasów zakładowych mieści się w normalnym zakresie słyszalnym ludzkiego słuchu natomiast powietrze uciekające z małego otworu ma właściwości ultradźwiękowe Wykrywacz można ustawić na odfiltrowanie hałasu tła za pomocą trzech ustawień czułości X1 X10…
$3 393 rocznych oszczędności w obszarze sprężonego powietrza przy odmuchiwaniu zbiorników Firma która regeneruje duże zbiorniki ciśnieniowe przepuszcza zbiorniki przez piec aby opalić starą farbę Tylko jeden zbiornik na raz może być obrabiany Pojedynczy zbiornik jest ładowany na przenośnik i system jest włączany Przenośnik zaczyna się poruszać i szereg noży…
Zastosowania
Najpopularniejsze produkty dla tego zastosowania
