Filtry sterylne SPF stal nierdzewna - 16 bar

Filtry sterylne SPF przeznaczone są do zastosowania w aplikacjach procesowych, gdzie istnieje duże ryzyko korozji elementów systemu sprężonego powietrza. Aby spełnić wymaganą jakość sprężonego powietrza, w obudowie filtra musi być zainstalowany odpowiedni element filtrujący (sterylny wkład filtrujący). Obudowa filtra procesowego SPF może być stosowana w różnych aplikacjach. Aby usunąć olej, należy zainstalować element filtrujący koalescencyjny i zapewnić kierunek przepływu od wewnątrz. Ogólny układ to głowica filtra u góry i miska filtra u dołu.


W celu wytworzenia sterylnego powietrza, należy zainstalować odpowiedni  filtr sterylny (np. obudowa filtra SPF lub SF z elementem filtrującym VSF), który odfiltruje / przechwyci bakterie. Istotne jest, aby powietrze po stronie wlotowej sterylnego filtra było odpowiednio wstępnie przefiltrowane, a kompletna „instalacja sterylnego filtra” była regularnie sterylizowana. Sterylizacja jest wymagana, ponieważ przechwycone bakterie mogą kolonizować na powierzchni pożywki filtracyjnej i zacząć rosnąć / migrować przez pożywkę filtracyjną.

Schemat podłączenia filtra sterylnego
Schemat podłączenia filtra sterylnego

Dwa najczęstsze rodzaje sterylizacji to: 

sterylizacja w sieci, w którym filtr lub jeszcze większe segmenty instalacji są sterylizowane strumieniem pary przepływającej przez kompletną instalację filtra. Ta procedura jest wykonywana bez usuwania jakichkolwiek części z instalacji.

sterylizacja w autoklawie, w której element filtrujący, aw niektórych przypadkach nawet kompletna obudowa filtra jest usuwana z instalacji i sterylizowana w autoklawie. Autoklaw jest urządzeniem służącym do sterylizacji produktów poprzez poddanie ich działaniu pary nasyconej pod wysokim ciśnieniem.

Na ilość cykli sterylizacyjnych wpływ mają następujące czynniki:
  • czystość powietrza:suchość powietrza (punkt rosy znacznie mniejszy od temperatury otoczenia), zawartość oleju (poniż ej 0,01 mg/m3, wielkość i konsystencja cząstek >0,1 μm, 0,1 mg/m3). Powietrze docierające do filtra sterylnego powinno być pozbawione zanieczyszczeń stałych i par oleju odpowiadające kl. I wg. ISO 8573-1
  • czas sterylizacji w odniesieniu do temperatury i ciśnienia pary (przegrzanie albo wydłużenie okresu parowania zmniejsza „szczelność" filtra.)

Zalecane czasy sterylizacji parą:

  • 121°C max. 30 min. (maks. 100 cykli)
  • 132°C max. 20 min. (maks. 100 cykli)
  • 143°C max. 10 min. (maks. 100 cykli)
  • sterylizacja w autoklawie 125°C - 30 min.
  • czystość pary: para wodna powinna być przefiltrowana przez filtry PF/SPF/SF odpowiedniej wielkości, stopień filtracji 25 μm lub 5 μm.
  • sposób przepływu pary: para powinna przepływać wolnym, laminarnym strumieniem, duże prędkości przepływu powodują uszkodzenie elementu filtracyjnego.
  • właściwa regulacja zaworów: temperatura i ciśnienie pary na filtrze powinny zmieniać się w sposób stopniowy, co uzyskuje się przez łagodną regulację zaworów

Częstotliwość sterylizacji zależy od konkretnych wymagań aplikacji.

Parametry:
  • Maksymalne ciśnienie robocze: 16 bar
  • Wartości przepływu: od 75 do 3600 Nm3/h
  • Przyłącza:  od 1/4" do 3" (lub do DN200)
  • Zakres temperatury pracy: do 150°C
Aplikacje:
  • Pakowanie przemysłowe
  • Biotechnologia
  • Browary
  • Mleczarnie
  • Przemysł chemiczny
  • Przetwórstwo żywności i napojów
  • Procesy fermentacji
  • Przemysł farmaceutyczny
  • Szpitale
Dane techniczne:
ModelPrzyłączePrzepływCisnienieWkładWymiary [mm]Waga
SPFBSPNm3/hbar (max)typABCDkg
SPF 0051/4"751631022511676,11/8"1,7
SPF 0073/8"1051641025112076,11/8"1,9
SPF 0101/2"1501642025312576,11/8"1,9
SPF 0183/4"2251652028112576,11/8"2
SPF 0301"3151652529013688,91/8"2,6
SPF 0471 1/4"4201672535715588,91/8"3
SPF 0701 1/2"60016730408179114,31/4"4,3
SPF 0942"900161030476179114,31/4"4,8
SPF 1502"1260161530602180114,31/4"5,3
SPF 1752 1/2"1680162030762224139,71/4"9
SPF 2003"24001230301030224139,71/4"10,8
SPF 2403"360012305010352381541/4"16,2
Filtry z serii SPF posiadają dziewięć stopni filtracji:
  • "PI" - 1;20μm
  • "PIW" - 1;20 μm
  • "PN" - 5;25 μm
  • "PP" - 3 μm
  • "PR" - 1 μm
  • "PM" - 0,1 μm
  • "PS" - 0,01 μm
  • "PA" - węgiel aktywny
  • "VSF" - sterylny
Stopień filtracji PIPIWPNPPPRPMPSPAVSF
klasa czystości - cząstki stałe wg. ISO 8573-1 - - -632111
klasa czystości - olej wg. ISO 8573-1 - - - - -211 -
spadek ciśnienia - nowy element [mbar / psi]<2600;<60<2600;<6010102050806080
materiał filtrującyspiek INOX 1.4404spiek INOX 1.4404spiek INOX 1.4405włókna akrylowemikrowłókno borokrzemianowewegiel aktywny
technologia plisowana - - - + + + + - -
technologia owijania - - + - - - - + +
technologia spiekania + + - - - - - - -
min. temperatura pracy [ °C / °F]0 / 320 / 320 / 321,5 / 351,5 / 351,5 / 351,5 / 351,5 / 35 -20/-4
maks. temperatura pracy [ °C / °F]150 / 302150 / 302150 / 30265/149120 / 248120 / 248120 / 24845/113150/302
Kontakt
close slider

tel.: +48 (76) 862 30 77

tel. kom.:+48 501 642 025

e-mail: biuro@pneuma.pl