Filtry sterylne SPF do sprężonego powietrza ze stali nierdzewnej

Filtry sterylne SPF przeznaczone są do zastosowania w aplikacjach procesowych, gdzie istnieje duże ryzyko korozji elementów systemu sprężonego powietrza. Aby spełnić wymaganą jakość sprężonego powietrza, w obudowie filtra musi być zainstalowany odpowiedni element filtrujący (sterylny wkład filtrujący). Obudowa filtra procesowego SPF może być stosowana w różnych aplikacjach. Aby usunąć olej, należy zainstalować element filtrujący koalescencyjny i zapewnić kierunek przepływu od wewnątrz. Ogólny układ to głowica filtra u góry i miska filtra u dołu.


    W celu wytworzenia sterylnego powietrza, należy zainstalować odpowiedni  filtr sterylny (np. obudowa filtra SPF lub SF z elementem filtrującym VSF), który odfiltruje / przechwyci bakterie. Istotne jest, aby powietrze po stronie wlotowej sterylnego filtra było odpowiednio wstępnie przefiltrowane, a kompletna „instalacja sterylnego filtra” była regularnie sterylizowana. Sterylizacja jest wymagana, ponieważ przechwycone bakterie mogą kolonizować na powierzchni pożywki filtracyjnej i zacząć rosnąć / migrować przez pożywkę filtracyjną.

    Schemat podłączenia filtra sterylnego
    Schemat podłączenia filtra sterylnego

    Dwa najczęstsze rodzaje sterylizacji to: 

    sterylizacja w sieci, w którym filtr lub jeszcze większe segmenty instalacji są sterylizowane strumieniem pary przepływającej przez kompletną instalację filtra. Ta procedura jest wykonywana bez usuwania jakichkolwiek części z instalacji.

    sterylizacja w autoklawie, w której element filtrujący, aw niektórych przypadkach nawet kompletna obudowa filtra jest usuwana z instalacji i sterylizowana w autoklawie. Autoklaw jest urządzeniem służącym do sterylizacji produktów poprzez poddanie ich działaniu pary nasyconej pod wysokim ciśnieniem.

    Na ilość cykli sterylizacyjnych wpływ mają następujące czynniki:
    • czystość powietrza:suchość powietrza (punkt rosy znacznie mniejszy od temperatury otoczenia), zawartość oleju (poniż ej 0,01 mg/m3, wielkość i konsystencja cząstek >0,1 μm, 0,1 mg/m3). Powietrze docierające do filtra sterylnego powinno być pozbawione zanieczyszczeń stałych i par oleju odpowiadające kl. I wg. ISO 8573-1
    • czas sterylizacji w odniesieniu do temperatury i ciśnienia pary (przegrzanie albo wydłużenie okresu parowania zmniejsza „szczelność" filtra.)

    Zalecane czasy sterylizacji parą:

    • 121°C max. 30 min. (maks. 100 cykli)
    • 132°C max. 20 min. (maks. 100 cykli)
    • 143°C max. 10 min. (maks. 100 cykli)
    • sterylizacja w autoklawie 125°C - 30 min.
    • czystość pary: para wodna powinna być przefiltrowana przez filtry PF/SPF/SF odpowiedniej wielkości, stopień filtracji 25 μm lub 5 μm.
    • sposób przepływu pary: para powinna przepływać wolnym, laminarnym strumieniem, duże prędkości przepływu powodują uszkodzenie elementu filtracyjnego.
    • właściwa regulacja zaworów: temperatura i ciśnienie pary na filtrze powinny zmieniać się w sposób stopniowy, co uzyskuje się przez łagodną regulację zaworów

    Częstotliwość sterylizacji zależy od konkretnych wymagań aplikacji.

    Parametry filtrów sterylnych serii SPF:
    • Maksymalne ciśnienie robocze: 16 bar
    • Wartości przepływu: od 75 do 3600 Nm3/h
    • Przyłącza:  od 1/4" do 3" (lub do DN200)
    • Zakres temperatury pracy: do 150°C
    Zastosowanie filtrów sterylnych:
    • Pakowanie przemysłowe
    • Biotechnologia
    • Browary
    • Mleczarnie
    • Przemysł chemiczny
    • Przetwórstwo żywności i napojów
    • Procesy fermentacji
    • Przemysł farmaceutyczny
    • Szpitale
    Dane techniczne:
    ModelPrzyłączePrzepływCisnienieWkładWymiary [mm]Waga
    SPFBSPNm3/hbar (max)typABCDkg
    SPF 0051/4"751631022511676,11/8"1,7
    SPF 0073/8"1051641025112076,11/8"1,9
    SPF 0101/2"1501642025312576,11/8"1,9
    SPF 0183/4"2251652028112576,11/8"2
    SPF 0301"3151652529013688,91/8"2,6
    SPF 0471 1/4"4201672535715588,91/8"3
    SPF 0701 1/2"60016730408179114,31/4"4,3
    SPF 0942"900161030476179114,31/4"4,8
    SPF 1502"1260161530602180114,31/4"5,3
    SPF 1752 1/2"1680162030762224139,71/4"9
    SPF 2003"24001230301030224139,71/4"10,8
    SPF 2403"360012305010352381541/4"16,2
    Filtry sterylne z serii SPF posiadają dziewięć stopni filtracji:
    • "PI" - 1;20μm
    • "PIW" - 1;20 μm
    • "PN" - 5;25 μm
    • "PP" - 3 μm
    • "PR" - 1 μm
    • "PM" - 0,1 μm
    • "PS" - 0,01 μm
    • "PA" - węgiel aktywny
    • "VSF" - sterylny
    Stopień filtracji PIPIWPNPPPRPMPSPAVSF
    klasa czystości - cząstki stałe wg. ISO 8573-1 - - -632111
    klasa czystości - olej wg. ISO 8573-1 - - - - -211 -
    spadek ciśnienia - nowy element [mbar / psi]<2600;<60<2600;<6010102050806080
    materiał filtrującyspiek INOX 1.4404spiek INOX 1.4404spiek INOX 1.4405włókna akrylowemikrowłókno borokrzemianowewegiel aktywny
    technologia plisowana - - - + + + + - -
    technologia owijania - - + - - - - + +
    technologia spiekania + + - - - - - - -
    min. temperatura pracy [ °C / °F]0 / 320 / 320 / 321,5 / 351,5 / 351,5 / 351,5 / 351,5 / 35 -20/-4
    maks. temperatura pracy [ °C / °F]150 / 302150 / 302150 / 30265/149120 / 248120 / 248120 / 24845/113150/302
    Kontakt
    close slider

    tel.: +48 (76) 862 30 77

    tel. kom.:+48 501 642 025

    e-mail: biuro@pneuma.pl